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综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因分析与防控措施
一、综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因分析
综采工作面刮板输送机（以下简称“刮板机”）常见的上窜下滑现象，主要是由以下几个方面原因引起的。
1.工作面煤岩的变异性
工作面煤岩的物理性质和结构特征不同，有的硬、有的软，有的厚、有的薄，有的断层多、有的断层少。工作面煤岩的这种变异性使得其抗压强度不同，刮板机在输送煤岩时因为力量不均衡而导致上窜下滑。
2.刮板机的设计不合理
导致刮板机上窜下滑的原因之一是刮板机设计的不合理。例如，刮板机采用的滚筒比列不合理、皮带张力不均匀、传动链路发生故障甚至松脱，这些因素都会导致刮板机的受力不均衡，进而引起刮板机上窜下滑。
3.煤岩的掏槽方式不对
煤岩掏槽的一种常用方式是弹性掏槽。但是，在掏槽时，如果掏槽方法不当，很容易引起煤岩的断裂和碎裂，这样的煤岩输送时容易发生爆破，进而导致刮板机上窜下滑，还会使工作面的采掘效率降低。
4.刮板机操作不规范
刮板机的操作人员如果缺乏专业知识和经验，很容易在操作过程中出现误操作，例如掏槽不当、过度拉皮带等，也会导致刮板机上窜下滑。
二、综采工作面刮板输送机上窜下滑的防控措施
1.科学选用煤岩位点
为了避免刮板机上窜下滑的发生，需要在煤炭采掘前，进行科学的取样和试验煤岩，根据煤岩的力学特性和结构特征，合理选择煤岩位点，在接近的位点，木方或钢筋等进行固定，减小煤岩的变异性。
2.加强刮板机的检修与维护
为了保证刮板机正常的运行，需要定期对其进行检修与维护。检查皮带和滚筒的张力，清除冰雪和积水，修理链路损坏等故障，保证刮板机的压力均衡，以减小刮板机上窜下滑的情况。
3.规范煤岩掏槽
对于煤岩的掏槽方式采用弹性掏槽，应使用合适的工具，并规范操作流程，避免在操作过程中对煤岩进行过度的力度。对于需要进行爆破的煤岩，也应严格按照安全规范进行爆破，以最大程度的减小煤岩输送的不稳定因素。
4.加强操作人员的素质培养
为了避免刮板机上窜下滑的情况，需要加强操作人员的培训和教育，严格落实操作规范，并对操作流程进行监管。同时还要加强操作人员的安全教育，提高他们的安全意识。
综上所述，刮板机上窜下滑的原因是多方面的，需要从多个角度来应对，加强工作场所的管理和操作人员的培养与监管，保障刮板机的平稳运行，提高其输送效率和安全性。