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超临界直接空冷机组低负荷运行期间溶氧浓度升高的异常分析
超临界直接空冷机组是目前许多发电厂采用的一种发电方式，其主要优势在于其高效率、低排放以及极少量的水耗。然而，在低负荷运行期间，超临界直接空冷机组的溶氧浓度会出现升高的异常情况，这对于机组的正常运行会有一些影响。本文将从机组运行原理以及影响因素两个方面进行分析，并提出相应的解决方案。
一、机组运行原理
超临界直接空冷机组基本原理如图1所示：
图1超临界直接空冷机组基本原理
机组通过高压泵将水从水箱中抽出，经过预热器后进入爆管器，再经过双流程过热器、双流程再热器、中间过热器以及一系列的烟气换热器后，将热能转化为电能，最后再通过空冷器将排放的废气散热到空气中。
二、影响因素
在低负荷运行期间，机组溶氧浓度升高的原因有很多，主要的影响因素包括以下几点：
1.机组运行模式
在低负荷运行期间，机组的负荷较小，因此水流速度不足以使氧气在水中充分溶解，同时还会导致水流速度变慢，用水量减少，容易造成水箱水温过高。
2.机组设备老化
随着机组使用时间的增加，机组的许多设备会出现老化、损坏等问题，使得机组整体运行效率下降，造成能源损耗加大，也容易导致溶氧浓度升高的问题。
3.外部环境影响
外部环境对机组的影响也是非常重要的因素之一。例如高温、高湿度的气候条件下，机组排放废气的温度更高，可能会对水箱产生影响，导致溶氧浓度升高。
三、解决方案
1.优化运行模式
为了避免机组在低负荷运行期间产生溶氧浓度升高的问题，可以通过优化运行模式来进行解决。可以采用增加水泵流量的方法，使水流速度提高，从而加速氧气的溶解，解决溶氧浓度升高的问题。
2.设备维护保养
机组设备的保养和维护也是解决溶氧浓度升高问题的重要措施。定期对设备进行检查和维护，及时更换老化或故障的设备或部件，以确保机组整体性能，可有效避免溶氧浓度升高的问题。
3.加强环境监测
在机组运行期间，加强对外部环境的监测也是非常必要的。可以采用温、湿度等传感器对机组周边环境进行实时监测，发现问题及时解决。
综上所述，超临界直接空冷机组在低负荷运行期间溶氧浓度升高的异常情况会对机组运行产生影响。为了解决这一问题，可采用优化运行模式、设备维护保养以及加强环境监测等措施。通过这些措施的实施，可以确保机组的正常运行，保障发电的安全和效率。