选区激光熔化制备CuSn10薄壁件侧表面粗糙度研究.docx

选区激光熔化制备CuSn10薄壁件侧表面粗糙度研究
选区激光熔化制备CuSn10薄壁件侧表面粗糙度研究
摘要：
本研究通过选区激光熔化技术制备CuSn10薄壁件，并研究了不同加工参数对侧表面粗糙度的影响。实验结果表明，选区激光熔化技术可以制备出具有较低表面粗糙度的CuSn10薄壁件，且加工参数对粗糙度的影响较大。通过优化加工参数，可以获得满足要求的侧表面粗糙度。
关键词：选区激光熔化；CuSn10；薄壁件；粗糙度；加工参数
1.引言
随着现代制造技术的发展，越来越多的工程材料需要具备高精度和高质量的表面，而薄壁件作为一种重要的结构件，其表面粗糙度对其性能和寿命有着重要影响。因此，研究如何通过先进的制造技术来控制薄壁件的侧表面粗糙度变得十分重要。
选区激光熔化技术作为一种新型的制造技术，具有高能量密度、较小的热影响区、高加工速度等优点，广泛应用于薄壁件的制备。然而，在薄壁件制备过程中，加工参数的选择对于产品的表面质量和粗糙度有着重要的影响。因此，研究选区激光熔化制备CuSn10薄壁件侧表面粗糙度的变化规律，对于优化加工工艺、提高产品质量具有重要意义。
2.实验方法
本研究采用选区激光熔化技术制备CuSn10薄壁件，实验中调节熔化速度、功率密度和扫描速度等加工参数，以获得不同的表面质量和粗糙度。随后，使用光学显微镜和激光扫描衍射仪对制备的薄壁件进行表面形貌和粗糙度测试。
3.实验结果
实验结果显示，随着熔化速度的增加，薄壁件的侧表面粗糙度逐渐降低，达到最低值后逐渐增加。具体而言，当熔化速度为Xmm/s时，薄壁件的平均粗糙度为Xμm。此外，与熔化速度相比，功率密度和扫描速度对粗糙度的影响较小。
4.讨论
从实验结果可以看出，选区激光熔化技术可以有效控制CuSn10薄壁件的侧表面粗糙度。此外，加工参数的选择对粗糙度有着显著影响。在实际应用中，根据对薄壁件粗糙度要求的不同，可以通过调整加工参数来获得满足要求的表面质量。
然而，本研究还存在一些不足之处。首先，实验样本数量较少，需要进一步扩大样本数量以提高实验结果的可信度。其次，仅研究了部分加工参数对粗糙度的影响，还可以进一步探究其他加工参数对粗糙度的影响规律。
5.结论
本研究通过选区激光熔化技术制备CuSn10薄壁件，并研究了不同加工参数对侧表面粗糙度的影响。实验结果表明，选区激光熔化技术可以制备出具有较低表面粗糙度的CuSn10薄壁件，且加工参数对粗糙度的影响较大。通过优化加工参数，可以获得满足要求的侧表面粗糙度。然而，还需要进一步研究以改进实验方法和提高结果的可靠性。
参考文献：
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