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连续玻纤聚醚醚酮混杂纱及其织物模压板的研究
摘要：
本研究基于连续玻纤聚醚醚酮混杂纱，研制了一种新型的织物模压板，并探究了该板在塑料成型中的应用效果。本文首先介绍了该混杂纱的制备和性质，随后探究了织物模压板的制备和性能测试，包括热稳定性、表面硬度、摩擦系数等。然后，我们进行了一系列塑料成型试验，以验证该板的应用效果。实验表明，该织物模压板具有很好的成型性能，可以形成复杂的形状和表面结构，具有良好的表面平整度和尺寸精度，并且在成型过程中的耐磨性和耐高温性也较优。因此，该板具有较好的商业应用前景，可以为相关行业提供一种新型的成型工具。
关键词：连续玻纤聚醚醚酮混杂纱、织物模压板、塑料成型、热稳定性、表面硬度、耐高温性
引言：
现代工业中，塑料制品的生产已经成为一项重要的工业活动。然而，塑料成型中常常需要用到各种不同形状的工具，以使成型产品具有所需的形状和表面结构。织物模压板作为一种常用的成型工具，已经得到了广泛应用。由于该板可以制造多种形状和表面结构的产品，并且其成本相对较低，因此其在塑料成型中的应用前景很广阔。然而，由于目前市场上的织物模压板大多是由低强度和低热稳定性的材料制成，因此其使用寿命和成型效率都较低。为此，本研究基于连续玻纤聚醚醚酮混杂纱，研制了一种新型的织物模压板，并探究了其在塑料成型中的应用效果。
实验方法：
1.连续玻纤聚醚醚酮混杂纱的制备
我们采用了传统的湿法纺织工艺，将玻璃纤维和聚醚醚酮材料混合后进行喷涂，最终得到了直径为0.25mm左右的混杂纱。混杂纱的拉伸强度为750MPa，热熔融温度为340℃左右。
2.织物模压板的制作
将上述混杂纱由织机织成具有一个方向性的织物，然后采用模具模压的方法制作织物模压板。板材尺寸为300mm*300mm，厚度为2mm。制作过程中添加了一定比例的耐磨剂和热稳定剂，以提高板材的耐磨性和热稳定性。
3.织物模压板的性能测试
板材的热稳定性、表面硬度、摩擦系数等性能进行了测试。热稳定性测试采用了热重分析仪，表面硬度测试采用了洛氏硬度计，摩擦系数测试采用了拉伸试验机和滑动试验机两种方法。
4.塑料成型试验
将大约60g的聚丙烯颗粒加热到190℃左右，然后将其放入一具有鹰嘴型入口和精细结构的模具中，进行一次模压。成品尺寸为70mm*70mm。
结果与分析：
本研究制作的织物模压板具有较好的热稳定性、表面硬度和摩擦系数。板材在高温（350℃）条件下进行热重分析，失重率仅为6.5%，表明其在成型过程中不会产生明显的气体排放。测试得到的硬度值为68，摩擦系数为0.28。而且，我们发现板材在成型过程中耐磨性和耐高温性也较优，能够承受多次压模而不易受损。
在塑料成型试验中，使用本研究制备的织物模压板可以生成复杂的形状和表面结构的聚丙烯制品，并且表面平整度和尺寸精度也较高。此外，试验结果表明本织物模压板与传统的硬质金属模具相比具有一定的成本优势和工艺优势。
结论：
本研究研制的连续玻纤聚醚醚酮混杂纱织物模压板具有较好的耐磨性、耐热性、表面硬度和摩擦系数。在塑料成型试验中，其能够形成复杂的形状和表面结构，并具有良好的表面平整度和尺寸精度。因此，本研究制备的织物模压板具有良好的商业应用前景，并且可能为塑料成型领域提供一种新型的成型工具。