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钛系PET膜用聚酯回用性能研究
一、前言
近年来，环保和可持续发展已经成为全球共识。如何降低能源消耗、推广可再生能源、开发回收经济和货物包装等资源节约型产品已经成为环保重要议题。在包装材料领域，PET膜的广泛应用使得其的可再利用性能成为该行业的关键问题之一。因此，本文针对钛系PET膜的回收利用进行深入研究，探讨其回用性能及优化途径。
二、背景
PET（聚酯）是目前最常见的塑料制品之一。PET膜具有轻巧、透明、柔韧等特性，广泛应用于生活中的包装、保鲜、文化用品等领域。然而，PET膜的日益增长的生产和应用却给环境造成了严重负担。PET膜大量丢弃会污染水土，损害生态系统。因此，解决PET膜的环保问题，成为制造和生产领域亟待解决的问题。
钛系PET膜是现代PET膜的一种新型材料。具有超强的物理性能，如强度好、耐高温、耐冲击等，使其在汽车涂装、电子产品表面保护涂膜等领域受到广泛应用。然而，随着使用时间的增加，这些功能性材料较难回收，会逐渐变质，成为资源浪费的新热点。
三、相关研究现状
PET膜回收利用方案包括物理和化学循环利用两种方式，仅物理回收的方式面临的困境是其回用性能已达到极限。目前，研究人员已经利用再生PET膜、聚氨酯、复合材料等材料进行改性，其中以复合材料方式回用率最高。初步研究表明，添加一定比例的再生PET膜粉末可以提高复合材料的品质和耐用性，并且达到了可操作性的要求。
四、实验方法
该实验选取钛系PET膜为研究对象，分别采用物理和化学回收方式进行颗粒回收利用。新鲜PET颗粒和回收利用后的PET颗粒混合制备再生颗粒行加热成形试验，对比测试颗粒在经过加热过程中，其性能和质量的改变情况，检测透明性、机械强度等方面的关键指标，并观测试样形态。同时，通过FTIR光谱等仪器检测颗粒组成变化和化学结构演化。
五、实验结果及分析
1.物理回收
对于钛系PET膜的物理回收方法，实验表明，尽管梳理和筛选等较常见的物理处理方式可以分离出原料颗粒，之后是再生颗粒制备和颗粒质量的整体考虑问题。由于PET聚合物的可熔性较差，将再生颗粒与新颗粒混合加热制备的颗粒欠缺整体性，即熔体模型，无法满足透明性要求和机械强度要求，是PET聚合物回收利用的一大瓶颈。
2.化学回收
在化学回收方案中，加入聚氨酯膜增加了PET颗粒的可熔性，改善PET聚合物再生颗粒的物理性质，降低了颗粒制备中过高的操作压力和温度，提高颗粒质量和颗粒的透明度，，大大提高了颗粒的再生适应度，提高了其回用性能。
六、结论
通过本次研究实验，我们可以得出以下结论：
1.钛系PET膜采用物理回收方案，依然面临再生颗粒质量、透明度和机械强度低等问题，其回用性能有欠理想；
2.化学回收方案将聚氨酯作为再生颗粒的添加剂，能够提高钛系PET膜透明度、机械强度等关键指标，使其回用性能获得明显提高；
3.综合而言，钛系PET膜回收利用的关键在于运用比物理回收更加彻底的化学改性方式，为高回用性能铺平了道路。
在环保意识逐渐普及的今天，实现PET膜资源再循环利用已成为全球制造和生产必须面对的问题。而对钛系PET膜的回用剂优化及其改性方法的深入研究，对整个PET环保产业的推进和可持续发展，具有极为重要的意义。