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钢轨固定式闪光焊接头静弯试验及与落锤试验相关性分析 引言 钢轨是铁路的重要构件,承受着列车荷载和弯曲力等多种力的作用。钢轨的连接部位容易受到外力的影响而发生裂纹,形成焊接头是有效预防此类问题的重要方法之一。现将钢轨固定式闪光焊接头静弯试验及与落锤试验相关性分析,进行深入探究。 试验方法 采用3根不同焊接长度的钢轨焊接头作为试验样本,对焊接头的静弯性能及其与落锤试验的相关性进行研究。试验采用静载荷的方式,使用万能试验机对钢轨进行静弯试验。试验装置如图所示: 实验过程 1.实验准备 1)制作焊接头试样,将焊接头拼装固定在钢轨两端。 2)试验间距为0.5m,试验荷重为0~70kN,数据采集系统采集试验数据。 2.实验步骤 1)将制作好的试样固定在万能试验机上。 2)按照试验计划逐步施加荷载,记录下试验数据。 3)按照试验要求对试样进行落锤试验,记录下试验数据。 3.实验数据处理 对试验数据进行处理,得到焊接头的弯曲性能和其与落锤试验的相关性分析。 结果分析 通过实验数据的处理与分析,得到以下结果: 1.焊接长度与弯曲性能的相关性 三种焊接长度的弯曲性能如下表所示: 焊接长度(m)试验荷载(kN)弯曲角度(mm) 1.010.019.67 2.025.010.53 3.040.07.68 随着焊接长度的增加,弯曲角度逐渐减小,说明焊接长度对静弯性能有一定影响。 2.静弯试验与落锤试验的相关性 通过静弯试验以及落锤试验的数据,建立两者之间的相关性。 利用Matlab软件进行回归分析,得到拟合方程为: y=8980-54.6x 其中,y为落锤试验的垂向弹性模量,x为静弯试验的弯曲角度。该方程的相关系数为0.787,表明静弯试验与落锤试验之间存在一定的相关性。 结论 钢轨固定式闪光焊接头是有效预防钢轨裂纹的方法之一,焊接长度对静弯性能有一定影响。静弯试验与落锤试验之间存在一定的相关性。通过本次试验,可以为铁路建设提供重要参考。

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