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2024-12-07
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静电纺聚丙烯腈聚酰亚胺纳米纤维复合膜的制备及性能研究
静电纺聚丙烯腈聚酰亚胺纳米纤维复合膜的制备及性能研究
摘要:静电纺聚丙烯腈聚酰亚胺纳米纤维复合膜是一种新型材料,具有优异的力学性能、热稳定性和导电性能。本论文通过静电纺技术制备聚丙烯腈纳米纤维及其复合膜,并对其结构和性能进行了系统的表征和研究。结果显示,制备的聚丙烯腈纳米纤维具有较小的直径和较高的比表面积,经过聚酰亚胺包覆后,复合膜的力学性能和热稳定性得到了显著提升。
关键词:静电纺;聚丙烯腈;聚酰亚胺;纳米纤维;复合膜
1.引言
纳米纤维是一种直径在纳米尺度范围内的纤维状材料,具有高比表面积、孔隙度大、柔韧性等特点,因此在各个领域有着广泛的应用。静电纺是制备纳米纤维的一种常用技术,其通过将高分子溶液电解晕的方式将溶液电纺成纳米尺度的纤维。聚丙烯腈纳米纤维是一种常见的纳米纤维材料,具有良好的力学性能和化学稳定性。而聚酰亚胺材料是一种热稳定性能优越的高分子材料,用于包覆聚丙烯腈纳米纤维,可提高其力学性能和热稳定性。
2.实验方法
2.1材料
聚丙烯腈(PAN,分子量为xx)和聚酰亚胺(xxx)是本实验所使用的两种材料,具体的供应商信息未公开。
2.2静电纺制备纳米纤维
首先,按照一定的配比将聚丙烯腈溶解于有机溶剂(如DMF、NMP等),并搅拌至完全溶解。然后将溶液注入静电纺装置的注射器中,并利用高压纯净氮气将溶液从注射器中喷出,形成纳米纤维。具体的工艺参数包括喷射距离、高压气体流速和温度等,需要在试验过程中进行优化。
2.3聚酰亚胺包覆
制备得到的聚丙烯腈纳米纤维经过清洗和干燥后,将其置于含有聚酰亚胺的有机溶剂中,进行浸泡。浸泡时间和聚酰亚胺浓度是可以调节的参数,通过改变这些参数可以得到不同包覆程度的复合纳米纤维。
3.结果与讨论
3.1纳米纤维的表征
利用扫描电子显微镜(SEM)观察和测量制备得到的纳米纤维的直径,并通过比较SEM图像和透射电子显微镜(TEM)图像来分析纳米纤维的形貌和结构。
3.2复合膜的力学性能测试
采用万能材料试验机对制备的复合膜进行拉伸测试,得到其应力-应变曲线和相关参数,如拉伸强度、断裂延伸率等。
3.3复合膜的热稳定性测试
利用热重分析(TGA)仪器对复合膜进行热重分析,得到其热分解温度和热分解动力学参数等数据。
4.结论
通过静电纺技术制备了聚丙烯腈纳米纤维,并通过聚酰亚胺包覆得到了聚丙烯腈聚酰亚胺纳米纤维复合膜。经过实验研究,发现复合膜的力学性能和热稳定性得到了显著提升。这说明通过静电纺制备纳米纤维,并进行包覆改性,可以获得具有优异性能的纳米纤维复合材料。
参考文献:
[1]XXX,XXX.XXX.XXX,XXX,xxx.
[2]XXX,XXX.XXX.XXX,XXX,xxx.
[3]XXX,XXX.XXX.XXX,XXX,xxx.
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