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预裂爆破专用炸药性能优化
近年来，随着矿山工程的不断拓展和提高，预裂爆破技术得到了广泛的应用。预裂爆破是指在岩体中预先开挖一定的预裂缝或者人工裂缝，在预裂部位进行定向爆破，从而使得岩石裂缝得到拓展和扩张，达到破碎的效果。预裂爆破技术在矿山工程中发挥着重要的作用，可以使得爆破效果得到优化和提高，同时可以减少对周边环境的影响。
预裂爆破技术首要的是要选用合适的炸药，炸药性能的优化是预裂爆破技术的核心问题之一。在实际应用中，正确选用和优化炸药配方可以大大提高爆破效果，减少爆破成本，降低周边环境的影响。
炸药组成的种类很多，例如震药、炸药包、混凝土破碎剂、皮质炸药等。在预裂爆破中，混凝土破碎剂广泛被应用。混凝土破碎剂可以分为普通混凝土破碎剂和优质混凝土破碎剂，根据不同的材料质地和要求，选择不同的破碎剂可以得到大大不同的炸药爆炸性能。常见的混凝土破碎剂选用硫酸铵作为主要原料，加入各种添加剂，包括助燃剂、发泡剂等，来改善硫酸铵的性能。硫酸铵具有较高的爆速，同时产生少量的煤气和无味烟雾。熔点约为235℃，热分解产物为H2O、SO2、N2和CO2等。另外，硫酸铵还具有较强的湿度适应性。但它也有一些缺陷，如安全性较差，易于触发爆炸。
预裂爆破炸药的性能优化除了选择合适的炸药，还需要考虑炸药的爆炸性能、工作性能和安全性。从这三个方面考虑，可以采用以下措施来优化炸药性能。
其一，提高爆炸性能。提高炸药的爆炸性能可以减少所需的炸药用量，同时还可以减少引爆系统对爆炸的抵抗力。若要实现这一点，可以采用增强炸药材料的化学反应、改变炸药组分、制造高变换速炸药、增加炸药能量密度等方法。特别是提升炸药能量密度，可以使炸药爆炸时产生更多的热能或爆压，能够更有效地破坏岩石。
其二，改善工作性能。炸药的工作性能是指炸药在使用时的特殊性能，包括灵敏性、抗水性、抗压性、温度适应性等方面。为优化工作性能，可以加入适当的填充剂和增塑剂，来改善炸药的物理性能，增加其弹性和抗压能力，从而提高炸药的适应性，使其能够在较宽泛的环境中使用。
其三，提高炸药安全性。炸药的安全性关系到爆炸后对周围环境和人员的影响，这是一个重要的考虑因素。通过选用合适的炸药、增加阻力、改变制造方法和添加剂等方式，可以提高炸药的安全性。例如采用天然或合成高聚物或其它化合物作为渐开线缓冲剂，可以使其防水性和抗热性能得到提高，从而有效地提高炸药的安全性。
综上所述，预裂爆破炸药的性能优化是预裂爆破技术成功应用的关键。优化炸药的爆炸性能、工作性能和安全性，不仅可以实现易用性、节约成本以及提高爆破效果，同时还能减少矿山工程对周边环境和人员的影响，对于矿业参与各个方面有极其重要的意义。