食品企业生产现场问题分析.docx

食品企业生产现场问题分析
随着人民生活水平的提高，人们对饮食健康的要求不断增加，食品安全问题日益受到人们的关注。然而，在食品生产现场中，仍然存在一些问题，这些问题严重影响着食品的品质和安全性。本文将就食品企业生产现场问题进行分析，探讨其原因，并提供一些解决措施。
一、生产设备不合格
食品生产设备是食品企业生产中不可缺少的，是生产工艺中的关键环节。设备的质量和效率不仅影响生产进度，还直接影响到产品的质量和卫生安全。但是，有些企业使用的设备质量低劣，不符合国家安全标准，经过长期使用和沉积，设备表面可能会滋生大量细菌，微生物等致病因素。此外，设备的清洁和维护不到位，也会使设备的功能产生问题，从而对食品的品质产生影响。
解决措施：食品企业应当按照国家质量标准选择合格的生产设备，同时加强设备的管理和维护工作，及时对设备进行清洗、消毒，杜绝设备表面的细菌滋生。
二、生产场所不洁净
生产场所是食品生产的最重要场所，场所的洁净程度是关键的一环。不洁净的环境会使得空气、水、设备等处于受污染状态，进而影响到食品质量和安全。比如，生产场所卫生条件不好、空气污染、垃圾不及时清理等问题，都会给食品质量带来问题和安全隐患。
解决措施：食品企业应加强场所管理，定期清洗场所、杀菌消毒、通风排污等，严格管理员工卫生，防止发生污染事故等。
三、加工过程不规范
食品生产在加工的确过程中，要遵循一定的工艺流程和标准，加工人员必须按照流程和标准操作，否则会使得生产过程不规范，从而产生一系列问题。比如，未经彻底消毒的原料加工、人员在加工过程中的不洁操作等，均会给产品安全和品质产生很大威胁。
解决措施：企业应在生产过程中制定科学合理的生产标准和操作规程，确保人员操作规范、技艺熟练，从而降低操作不规范带来的风险。
四、员工素质低
食品生产工艺中除设备和环境外，员工素质也对食品安全和质量产生影响，员工素质低，从而流程质量不到位，会严重影响产品的质量和卫生安全。例如，工人操作不规范、不严格遵守操作规程，可能使得产品不符合安全卫生要求。
解决措施：企业应加强员工培训、教育，提高员工整体素质。同时，员工素质也牵扯到管理问题，企业还应提高管理水平，完善管理制度和机制。
总之，食品企业生产现场存在的问题在很大程度上影响食品安全和质量，带来了不可预估的风险，那么，企业应该采取哪些方法来解决这些问题呢？总体而言，应加强食品生产管理的标准化、规范化和科学化，确保产品的质量和安全。在具体实践中，企业应该符合国家安全标准，遵循完善的生产流程和标准，加强对员工教育培训，同时加强设备维护和场所管理。只有这样，才能实现食品安全和质量的保证。