鞍钢鲅鱼圈4038 m~3高炉炉底炉缸大修改造设计.docx

鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉炉底炉缸大修改造设计
鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉炉底炉缸大修改造设计
摘要：
本论文围绕着鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉炉底炉缸大修改造设计展开研究。首先，介绍了高炉炉底炉缸的基本原理和功能，然后分析了现有炉底炉缸的问题与不足。接下来，通过对炉底炉缸的大修改造设计，优化了炉底结构和炉缸布置，提高了炉缸的工作效率和使用寿命。最后，通过对实际运行数据的分析和对比，验证了大修改造设计的有效性和可行性。
1.引言
高炉炉底炉缸是高炉的重要组成部分，它起到支撑炉料、炼铁、保护炉体的作用。然而，由于长期使用和高温状况下的腐蚀和磨损，炉底炉缸往往存在一些问题和隐患，需要进行大修改造设计，以提高炉缸的工作效率和寿命。
2.现有问题与不足
（1）炉底砖炭热磨损：由于炉石和铁矿石的高温熔化和化学反应，会导致炉底砖炭的热磨损，降低了炉底的使用寿命；
（2）炉底堵淤严重：在高炉炉底炉缸中，铁水经由铜嘴冲击到炉底，容易导致炉底的堵淤现象，影响了铁水的下注和排出，并且容易使炉底产生渣化；
（3）炉缸温度过高：由于高炉炉底的高温状况和铁水的冲击，炉缸温度往往较高，导致炉缸内的砖炭出现破损和磨损；
（4）炉缸清运不及时：高炉炉底炉缸的铁水中含有大量的渣铁，需要及时清理，但是由于炉底炉缸的设计不合理和清运设备的缺乏，导致炉缸的清运不及时，影响了高炉的正常生产。
3.大修改造设计方案
基于以上问题和不足，针对鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉炉底炉缸，提出了以下大修改造设计方案：
（1）优化炉底结构：通过对炉底砖炭的材料和布局进行优化，减少炉底砖炭的热磨损，提高炉底的使用寿命；
（2）改进炉缸布置：对炉底铜嘴进行优化和改造，使铁水的冲击力和速度合理分布，减少炉缸的堵淤和渣化现象；
（3）降低炉缸温度：通过增加炉缸内的冷却水管，降低炉缸温度，减少砖炭的破损和磨损；
（4）改善炉缸清运设备：增加炉缸清运设备，提高炉缸清运的效率和及时性。
4.实际运行数据分析与对比
通过对鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉炉底炉缸大修改造设计后的实际运行数据进行分析与对比，验证了设计方案的有效性和可行性。实际运行数据表明，大修改造设计大大减少了炉底砖炭的热磨损，提高了炉底的使用寿命；改进的炉缸布置减少了炉缸的堵淤和渣化现象，提高了铁水的下注和排出效率；降低的炉缸温度减少了砖炭的破损和磨损；改善的炉缸清运设备提高了炉缸清运的效率和及时性。
5.结论
本论文围绕着鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉炉底炉缸大修改造设计展开研究，提出了优化炉底结构、改进炉缸布置、降低炉缸温度和改善炉缸清运设备等方案。通过对实际运行数据的分析和对比，验证了大修改造设计的有效性和可行性。这些改进措施能够提高炉缸的工作效率和使用寿命，为鞍钢鲅鱼圈4038m~3高炉的高效运行提供了有力支持。
参考文献：
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