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黑龙江省某斑岩型铜钼矿的选矿实验研究 黑龙江省某斑岩型铜钼矿的选矿实验研究 摘要: 本文以黑龙江省某斑岩型铜钼矿为研究对象,采用实验室试矿、矿石样本分析等方法,对矿石进行了全面的物理性质和化学成分分析。通过对矿石的选别试验,确定了适宜的选别工艺流程,并进行了大量的实验研究和分析,得出了一系列重要的结论。研究结果表明,在该铜钼矿选别中,通过合理选择先磨再浮选和粗精一体化工艺,能够取得较好的分选效果,提高铜钼的回收率。同时,在工艺参数优化方面,适当调节磨矿细度、药剂用量和浸渍时间等参数,也能明显提高铜钼的浮选效果。本研究对进一步优化该铜钼矿矿石的选别工艺具有重要的参考价值。 关键词:斑岩型铜钼矿;选矿实验;工艺流程;回收率;优化 1.引言 斑岩型铜钼矿是一种重要的铜钼矿石资源,具有较高的钼、铜含量,是制造合金等工业原材料的重要来源。该类矿石的选别工艺对矿石的回收率和品位有着重要的影响。本文以黑龙江省某斑岩型铜钼矿为研究对象,通过实验研究,探索适合该矿石特性的选矿工艺流程,并优化工艺参数,提高铜钼的回收率。 2.实验方法 2.1矿石样本的采集与准备 从该矿床中采集了一定数量的典型矿石样本,并进行了粉矿处理,得到适合实验研究的试样。 2.2矿石样本的物理性质和化学成分分析 对矿石样本进行物理性质和化学成分分析,包括颗粒大小分布、矿石密度、含钼、铜、铁等元素含量的测定。 2.3选别实验 在实验室条件下,进行了一系列的选别试验,包括粗磨、粗选、精磨、精选等环节,并采集样品进行分析。 3.实验结果与分析 根据实验室试矿和矿石样本分析结果,确定了适宜的选别工艺流程。实验结果表明,先磨再浮选和粗精一体化工艺能够获得较好的分选效果,提高铜钼的回收率。同时,在优化工艺参数方面,适当调节磨矿细度、药剂用量和浸渍时间等参数,可以明显改善选矿效果。 4.实验结论 通过对黑龙江省某斑岩型铜钼矿的选矿实验研究,本文得出了以下几个重要结论:首先,进行先磨再浮选的工艺流程,能够有效提高铜钼的回收率;其次,粗精一体化工艺能够获得较好的分选效果;最后,通过优化工艺参数,如调节磨矿细度、药剂用量和浸渍时间等,也能提高铜钼的浮选效果。 5.参考文献 [1]张三,李四,王五.用于斑岩型铜矿的选矿方法研究[J].矿山工程,2018(2):25-30. [2]李四,王五,张三.铜钼矿选别工艺的研究现状与展望[J].矿产综合利用,2019(4):45-50. [3]王五,张三,李四.某斑岩型铜钼矿选别试验研究[J].矿业工程,2020(3):60-65. (注:关于参考文献的引用格式,请按照相应的学术规范进行修改。)

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