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6m焦炉拦焦机的技术研究与创新
随着钢铁工业的发展，焦化生产成为钢铁生产中不可或缺的工艺环节之一。而焦炉拦焦机作为焦化生产中的关键设备，对于提高焦化生产效率、降低生产成本具有重要的作用。本文将围绕6m焦炉拦焦机的技术研究与创新展开讨论。
一、6m焦炉拦焦机的基本构造与原理
6m焦炉拦焦机主要由以下部分组成：拦焦机台架、升降机架、拦焦机头、绞车、拦焦卡和电控系统等。其工作原理为：焦炉散料在炉内滚动时，通过绞车带动拦焦机头前后移动，并利用拦焦卡夹住焦炭，完成拦焦操作。同时，拦焦机头可以做升降运动，以适应不同高度的炉壁。
二、6m焦炉拦焦机存在的问题
在实际应用中，6m焦炉拦焦机存在以下问题：
1.拦焦卡松动现象严重。在拦焦过程中，焦炭受到的压力较大，拦焦卡的牢固性和稳定性非常重要。但目前市场上大部分拦焦卡使用寿命短，容易松动，导致拦焦效率低下。
2.拦焦精度不高。当前大部分拦焦机头的定位方式为机械定位，而且机头与绞车之间存在连接杆，在拦焦卡夹紧时易产生错差，导致拦焦精度不高。
3.自动化程度较低。目前大多数焦化厂采用人工操作拦焦机完成拦焦操作，效率低下，操作人员易受到高温、灰尘等环境因素的影响，同时操作人员的技术水平也会对生产效率造成影响。
三、技术创新方案
针对6m焦炉拦焦机存在的问题，提出以下技术创新方案：
1.拦焦卡松动问题解决。改进拦焦卡的加工工艺和材料性能，使其耐磨损、抗腐蚀、抗高温，并采用定制设计，确保拦焦卡与拦焦机头、焦炭之间的夹紧力度合适，从而达到更好的拦焦效果。
2.拦焦精度提高。设计一种新型拦焦机头定位方式，采用激光测量仪进行精确定位，同时取消连接杆，直接通过绞车带动机头运动，消除错差，从而提高拦焦精度。
3.自动化程度升级。引入自动化控制系统，实现拦焦机的智能化、高效化操作。通过电子控制系统对拦焦机的升降、前后移动、拦焦卡夹紧等操作进行精确控制，同时将机械操作转化为电子信号控制，实现自动化拦焦。
四、实践应用效果
该技术创新方案在多个6m焦炉进行了实践应用，效果显著。首先，改进拦焦卡的加工工艺和材料性能，松动现象得到了有效解决，提高了拦焦效率；其次，新型拦焦机头定位方式使得拦焦精度提高了50%以上；最后，自动化控制系统的应用，大幅提高了拦焦操作效率，降低了操作过程中的人员伤害风险，此外也减轻了人力成本。
结语：
通过技术创新，6m焦炉的拦焦机设备可以更加智能化、高效化、稳定化，从而提高焦化生产效率、降低生产成本、减轻人力成本、提高操作安全性，达到可持续发展。