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120t转炉末段汽化烟道快换技术的实践
随着钢铁工业的不断发展，钢铁生产过程中，转炉是一种重要的冶炼设备，常常会遭遇炉壳损耗、损坏等问题，而汽化烟道则是转炉中最重要的组成部分之一。为了降低生产成本，提高钢材质量，很多钢铁企业都在进行技术改造，其中120t转炉末段汽化烟道快换技术在实际生产中得到了广泛应用和推广，本文将对此技术进行介绍和探讨。
一、快换技术的原理及优势
传统的120t转炉末段汽化烟道更换工艺中，需首先将原汽化烟道拆除，再进行重新安装，整个过程需约3-5天时间。而快换技术则通过在炉体内部进行烟道更换，从而缩短更换时间，提高生产效率。该技术主要包括两个部分：一是在口炉情况下，利用钩锤把原烟道倒出，替换新的汽化烟道；二是通过安装可拆卸的下跷板，降低汽化烟道更换所需的拆卸时间。
快换技术相对于传统的更换工艺，具有以下优势：
1.减少炉体拆卸的次数。该方法可以实现实现烟道的快速更换，避免了因为拆卸炉体而造成的损耗和成本浪费。
2.能够快速缩短更换时间。采用快速更换技术后，平均只需1-2天时间就能完成汽化烟道的更换，这样能够留出更多的生产时间。
3.可以降低人工操作风险。采用传统的更换工艺可能会存在人员安全隐患，而快速更换技术采用进入炉体进行操作，不会对人员造成伤害和损失。
二、技术的实践工作
一些钢铁企业已经开始采用该技术，其实践工作如下：
1.安全保障及人员操作规范
烟道更换前，首先进行必要的安全培训和操作指导，确保操作人员熟悉操作程序和安全规定，同时确保备品准备充分。
2.安装下跷板
在确保炉体稳定、内部温度适宜的情况下，拆卸下跷板，安装可拆卸式下跷板并锁紧，以便更换烟道时更换鲁夹板。
3.更换烟道
经过排烟后，操作人员进入炉体内进行烟道更换，采用钩锤对旧烟道进行拆卸，然后再将新烟道安装入位，并进行调整并紧固。
4.完善工作
固定好烟道之后，检查烟道的密封情况，确保在下一步操作之前密封牢固，烟道不漏风。
三、实践证明
快换技术不仅有理论的支持，其实践效果也不容忽视。在多个钢铁钢企业的引入之后，实践证明其具有以下优良效果：
1.更换周期大大缩短。该技术的引进使更换周期缩短了近半。
2.保证更换质量。由于更换过程不需要从外部撬开炉体，不如原先更换的方式对现场环境和设备的影响还小，更换时也更加精准，有效保证了更换的质量。
3.实际操作中安全性高。不是从炉体外拆卸，避免了操作中所发生的意外,操作人员安全风险大大降低。
4.省时、省工、省钱。快速更换技术缩短了更换周期，将更多时间留给生产，使生产效率得到提高，也降低了更换过程中的人工、材料和能源的成本。
四、结论
快速更换技术优化了传统的更换工艺，短时间内完成汽化烟道更换效果，具有快捷、安全、高效等特点。在生产规模不断扩大、产量不断提高的钢铁行业中，120t转炉末段汽化烟道快速更换技术处理了技术难题，也为钢铁企业提高生产效率、减少经济损失提供了实施途径。未来，这一技术也会在更多的钢铁企业中广泛应用和推广。