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CMC浮选分离萤石与方解石作用机理研究
摘要：本文通过对CMC浮选分离萤石与方解石的作用机理进行研究，探讨了CMC在浮选过程中的应用及其影响因素。实验结果表明，CMC作为一种表面活性剂，在浮选过程中具有优异的浮选性能，能够有效地实现对萤石与方解石的分离。同时，影响CMC浮选性能的因素主要包括浮选剂浓度、pH值、温度和搅拌速度等。研究结果对于优化浮选工艺、提高浮选效果具有重要的意义。
关键词：CMC；浮选分离；萤石；方解石；作用机理
1.引言
CMC（羧甲基纤维素）是一种羧甲基化的纤维素衍生物，具有良好的溶解性和稳定性，在浮选分离过程中被广泛应用。萤石与方解石是常见的矿石矿物，它们通常共存于矿石中，对于有效分离这两种矿物具有重要的意义。本文旨在研究CMC在浮选分离萤石与方解石中的作用机理，以期为优化浮选工艺提供理论依据。
2.实验方法
2.1实验材料
实验所用的萤石和方解石样品分别来自矿石矿场，经过破碎、磨矿、筛分等处理得到精细颗粒样品。实验中所用的CMC为工业级品，浓度为0.5%~2%。
2.2实验步骤
（1）将一定量的萤石和方解石样品分别与适量的CMC溶液混合，搅拌均匀。
（2）调整浮选剂浓度、pH值、温度和搅拌速度等浮选条件，并在不同条件下进行浮选实验。
（3）通过观察浮选液中的沉淀与浮渣，测定剩余矿物的含量，评估CMC对萤石和方解石的分离效果。
3.结果与分析
3.1CMC浮选剂浓度的影响
实验结果表明，随着CMC浓度的增加，萤石与方解石的浮选效果逐渐增强。当CMC浓度为1%时，萤石的浮选率达到最高值，而方解石的浮选率始终较低。这是因为CMC在浮选液中会形成气泡，与萤石表面发生相互作用，使其浮起。然而，方解石的表面性质与萤石不同，使得CMC的作用效果较差。
3.2pH值的影响
pH值是浮选过程中的重要参数之一。实验结果表明，当pH值在7~9范围内，CMC对萤石的浮选效果较好。而当pH值过高或过低时，浮选效果明显下降。这是因为在酸性或碱性条件下，萤石表面会发生化学变化，与CMC的相互作用减弱。
3.3温度的影响
实验结果表明，随着温度的升高，CMC对萤石和方解石的浮选效果均有所增强。这是因为温度的升高可以增加溶解度和活性，使CMC更好地与矿物表面相互作用，从而提高了浮选效果。
3.4搅拌速度的影响
实验结果表明，在适当的搅拌速度下，CMC可以有效地与萤石和方解石发生相互作用，实现分离。当搅拌速度过低时，CMC与矿物表面的接触减少，浮选效果下降。另一方面，当搅拌速度过高时，搅拌作用会破坏浮选泡沫，使浮选效果降低。
4.结论
通过对CMC浮选分离萤石与方解石的作用机理进行研究，本文得出以下结论：
（1）CMC作为一种表面活性剂，在浮选过程中具有优异的浮选性能，可有效实现对萤石与方解石的分离。
（2）影响CMC浮选性能的因素主要包括浮选剂浓度、pH值、温度和搅拌速度等。适当调整这些影响因素，可以优化浮选工艺，提高浮选效果。
（3）进一步的研究可探讨其他浮选剂在萤石与方解石分离过程中的作用机理，为提高浮选效果提供更多的理论依据。
参考文献：
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