BKG技术助力再生聚酰胺造粒及熔体输送.docx

BKG技术助力再生聚酰胺造粒及熔体输送
BKG技术是一种重要的造粒及熔体输送技术，其在再生聚酰胺粒子制备和加工生产中应用广泛。本论文将首先介绍再生聚酰胺的背景及其广泛应用领域，然后重点阐述BKG技术在再生聚酰胺制备中的应用及优势。最后，文章将探讨BKG技术在再生聚酰胺加工生产中的应用及展望。
一、再生聚酰胺的背景及应用
再生聚酰胺是由废旧聚酰胺制品、切屑等废弃材料再生回收后，经打碎、清洗、干燥、粉碎等工艺流程获得的回收再生材料。再生聚酰胺具有与原材料相同的化学性质，可以作为原材料的替代品，广泛应用于工程塑料、电子电器、汽车、建筑装饰等领域。目前，再生聚酰胺已成为国内外聚酰胺产业链的重要组成部分，也是实现资源循环利用和环境保护的有效途径。
二、BKG技术在再生聚酰胺制备中的应用及优势
BKG（BeringerKunststofGmbH）技术是一种熔融造粒、熔融输送的高科技技术，其特点是在高温高压的条件下将熔体加工成粒子并进行输送。BKG技术作为一种先进的聚合物造粒及输送技术，被广泛应用于聚酰胺、聚酰胺6、聚丙烯、聚乙烯等高分子材料制备和加工生产中，并因其高效、自动化、节能、成本低等优势受到行业青睐。
对于再生聚酰胺的制备，BKG技术具有以下优势：
1.高效、稳定的造粒过程。
BKG技术通过粒子挤出机将加热熔体推进加工螺杆，经过粘度计控制加热、均质、融合等工艺，实现高效、稳定的造粒过程。BKG技术制备的再生聚酰胺粒子，粒度均匀，流动性好，适合各种成型工艺。
2.自动化高精度的熔体输送。
BKG技术采用计算机控制系统，自动控制熔体输送过程，能够精确控制熔体的流量和温度，提高生产效率，降低人工干预的因素。
3.成本低、环保高。
BKG技术可以通过对再生聚酰胺加工的整个过程进行控制，实现热能资源的充分利用，减少加热耗能，让生产成本大大降低。同时，BKG技术的操作过程不存在任何污染源、废料等，大大降低生产环节对环境的影响。
三、BKG技术在再生聚酰胺加工生产中的应用及展望
BKG技术在再生聚酰胺加工生产中的应用及展望主要有以下几个方面：
1.应用于聚酰胺注塑成型。
BKG技术可以制备嵌段共聚聚酰胺粒子，该类粒子对基体粘附性好，熔融流动性佳，适合注塑成型，制成的复合材料硬度高、韧性强、耐热性好等。
2.应用于聚酰胺纤维的制备。
BKG技术可以通过粘度计控制熔体的稠度，并通过控制冷却速度制备出相应的高强度、高韧性的聚酰胺纤维，该类纤维可以应用于纺织、建筑安全、汽车、电子通讯等领域。
3.展望
虽然BKG技术在再生聚酰胺加工生产中应用广泛，但也存在着一些问题尚需解决。例如，如何提高再生聚酰胺粗材料的质量，如何降低生产成本，如何改进供应链管理和信息化程度，以及如何在专业人才培养等方面进行改进。未来，需要聚焦产业发展，探索更好的发展方向和技术路线，积极推进再生聚酰胺行业的转型升级。