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7000t铜硫选厂药剂系统改造实践
随着人们对环保要求的不断提高，环保型选矿工艺受到越来越多人的关注和重视。铜硫选厂作为一种传统的选矿方式，在保证铜、硫矿物回收率的基础上，不断推进行业可持续发展，为了更好地实现环保目标，在药剂系统方面也需要不断优化和改进。本文将以7000t铜硫选厂为例，探讨其药剂系统的改造实践。
一、改造前的问题
1.高药剂消耗量
在选矿生产中，药剂消耗量的多少决定着选矿生产的成本和环保效果。铜硫选厂在选矿过程中使用的药剂种类繁多，包括浮选剂、捕收剂、调节剂等。在原先的药剂系统中，部分药剂的消耗量过高，不仅影响到选矿生产的成本，也增加了环境污染的风险。
2.质量不稳定
在选矿生产过程中，药剂的质量稳定性直接影响铜硫矿物的回收率。在铜硫选厂，如若药剂的质量不稳定，很容易导致回收率的下降，对选矿生产的稳定性造成影响。
3.药剂系统繁琐
原有的药剂系统非常繁琐，包括药剂的配制、投加、清洗等环节需要大量的人力和物力投入。这不仅增加了工人的劳动强度，也影响了选矿生产的效率。
二、改造方案
针对以上问题，7000t铜硫选厂选择了在原有药剂系统基础上进行改造升级，主要改变的方面包括：
1.简化药剂配制过程
在传统的药剂配制过程中，往往需要按照一定比例将多种药剂混合，并调整PH值等参数。现在，通过引进自动化药剂配制设备，将多种药剂提前预设程序，并实现自动配比和投加，在药剂配制过程中大大简化了操作过程。
2.优化药剂投加方式
在传统药剂投加中，药剂往往要经过多个步骤才能投入到选矿生产中，容易出现误差。现在，通过引进全自动药剂投加设备，将药剂直接输送至选矿自动投加系统中，实现过程的全程自动控制。
3.提升药剂质量稳定性
药剂的质量稳定性是影响选矿生产回收率的关键因素。现在，通过改进药剂生产工艺，控制药剂生产过程中各环境参数指标的稳定性，并引进前沿的药剂分析仪器，对药剂的质量进行全程监测和控制，从源头上保障了药剂的稳定性。
三、改造效果
经过药剂系统的改造升级，7000t铜硫选厂取得了显著的效果：
1.降低了药剂消耗量
通过优化药剂配制过程和投加方式，厂内的药剂消耗量得到了有效的降低，从而降低了选矿生产成本。
2.提高了药剂质量稳定性
通过改进药剂生产工艺和引进前沿的药剂分析仪器，选矿生产中使用的药剂质量得到了有效的提升，从而提高了回收率的稳定性。
3.提高了药剂投加效率
通过引进全自动药剂投加设备，将药剂直接输送至选矿自动投加系统中，提高了选矿生产的效率，减少了人力投入。
四、结论
通过对7000t铜硫选厂药剂系统的改造升级，不仅降低了选矿生产的成本，在环保效果、选矿生产效率和稳定性等方面都取得了显著的效果，推动了选矿生产的可持续发展。此次实践对其他铜硫选厂的药剂系统改造也提供了有益的借鉴和参考意义。