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FCC余热锅炉低温省煤器腐蚀原因分析
FCC余热锅炉低温省煤器腐蚀原因分析
FCC(FluidCatalyticCracking)余热锅炉低温省煤器是余热锅炉的重要组成部分，其作用是将余热锅炉排放的烟气中的粉尘和硫酸盐等有害物质过滤掉，从而降低对环境的污染。然而，低温省煤器在使用中常常存在腐蚀问题，不仅影响了FCC余热锅炉的稳定运行，还会对环境产生不良影响。因此，对FCC余热锅炉低温省煤器腐蚀原因进行深入分析具有重要的实际意义。
1.气相成分
FCC余热锅炉排放的烟气主要是由水汽、二氧化碳、氮气、氧气和一些有机气体等组成。其中，水汽、二氧化碳和氧气对低温省煤器的腐蚀作用最大。当水汽和二氧化碳与金属表面接触时，会钝化金属表面，导致表面产生一层厚度较大的氧化物膜，从而有可能加速低温省煤器的腐蚀；而氧气可以促进腐蚀作用，使金属表面逐渐失去保护，从而加速低温省煤器的腐蚀。
2.烟气温度
FCC余热锅炉排放的烟气通常是高温烟气。在低温省煤器中，这些烟气会快速降温并产生大量的凝露。凝露在低温省煤器中的积累将导致湿腐蚀，这种腐蚀形式对于低合金钢尤其严重。此外，凝露还会带来更多的水汽和二氧化碳，从而加速低温省煤器的腐蚀。
3.烟气流速
烟气流速过大或过小对低温省煤器的腐蚀都有一定的影响。当烟气流速过大时，会使低温省煤器表面的污物受到剥落，释放出更多的有害气体。同时，过大的烟气流速会使低温省煤器表面的温度不均匀，从而形成局部腐蚀；而当烟气流速过小时，会使粉尘在低温省煤器表面积累，加速腐蚀的发生。
4.材料选择
低温省煤器的材料是影响其腐蚀耐用性的另一个重要因素。目前常用的低温省煤器材料主要有碳钢、18-8不锈钢、430不锈钢、2651铜合金等。其中，碳钢的主要优点是成本低、易于焊接，缺点是腐蚀性较高；不锈钢具有良好的抗腐蚀性能，但成本高；铜合金的腐蚀性能优秀，但成本昂贵。因此，在材料选择方面需要权衡成本和腐蚀耐用性的因素，选用合适的材料。
综上所述，FCC余热锅炉低温省煤器腐蚀的原因是多方面的，气相成分、烟气温度、烟气流速和材料选择等因素都会影响其腐蚀。在生产中，应该根据不同情况进行针对性的防腐措施，例如增加喷淋水量、采用不锈钢等耐腐蚀材料、控制烟气流速等。这些措施对于延长低温省煤器的使用寿命、提高余热锅炉的效率和降低环境污染都具有重要的意义。