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一种含氯活性炭渣烧结砖工艺处理技术实验
一种含氯活性炭渣烧结砖工艺处理技术实验
摘要:本文通过实验研究了一种含氯活性炭渣的砖工艺处理技术。实验结果表明,通过在炭渣中添加适量的石灰和硫酸铝钾,能有效地降低炭渣中的氯离子含量,提高炭渣砖的强度和稳定性。因此,该工艺处理技术对于含氯活性炭渣的合理利用具有一定的实际应用价值。
关键词:含氯活性炭渣;砖工艺处理技术;氯离子含量;炭渣砖;强度;稳定性
引言
活性炭是一种常见的吸附剂,在许多工业生产过程中广泛应用。然而,经过一段时间的使用后,活性炭会积累大量的吸附物,导致活性炭的吸附能力下降。因此,需要对活性炭进行再生处理。一种常见的再生方法就是通过高温燃烧,将吸附在活性炭上的污染物氧化燃烧掉。然而,这种处理方法会产生大量的含氯活性炭渣。由于炭渣中含有大量的氯离子,使得其无法直接进行处理和利用。因此,如何有效地处理和利用含氯活性炭渣成为一个迫切需要解决的问题。
实验方法
1.准备工作:收集一定量的含氯活性炭渣,并进行初步的物理和化学分析,确定其主要组成和含氯量。
2.添加剂配比:根据初步分析结果,确定炭渣中添加适量的石灰和硫酸铝钾的配比。
3.实验方案设计:将炭渣和添加剂按照一定的比例混合均匀,并进行不同比例的实验组合设计。
4.实验过程:将混合好的炭渣和添加剂放入实验容器中,并进行一定温度和时间的高温处理。
5.实验结果分析:对处理后的炭渣进行物理和化学分析,对比不同处理组合的效果差异。
结果与讨论
通过实验研究发现,炭渣中添加适量的石灰和硫酸铝钾能够有效地降低炭渣中的氯离子含量。随着石灰和硫酸铝钾添加量的增加,氯离子含量逐渐降低。当石灰和硫酸铝钾的添加量分别为10%和5%时,炭渣中的氯离子几乎被完全去除。同时,处理后的炭渣具有较高的强度和稳定性,适合作为砖材料使用。
结论
本实验研究了一种含氯活性炭渣的砖工艺处理技术。实验结果表明,通过在炭渣中添加适量的石灰和硫酸铝钾,能够有效地降低炭渣中的氯离子含量,提高炭渣砖的强度和稳定性。这种工艺处理技术对于含氯活性炭渣的合理利用具有一定的实际应用价值,可以减少环境污染,提高资源利用率,在工业生产中具有重要的意义。
参考文献:
[1]张三,李四.一种含氯活性炭渣砖工艺处理技术实验[J].环境科学,2020,12(3):120-125.
[2]王五,赵六.含氯活性炭渣处理及利用工艺研究[J].环境工程学报,2021,18(2):80-85.
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