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两种天然气液化流程的用能分析比较 随着能源需求不断增加,天然气成为了一种重要的能源资源,然而天然气一般以气体的状态存在,需要将其液化为LNG(液化天然气)才能更便于储存、运输和使用。液化天然气的生产过程通常有两种,即极低温液化和技术物理液化。本文将对这两种天然气液化流程进行用能分析比较。 一、极低温液化 极低温液化,也称为常规天然气液化,是将天然气冷却至极低温度,使天然气冷凝液化。常见的液化温度为-161°C,压力为10MPa。该工艺主要包括液化装置(例如,液化器、换热器、冷凝器等),储罐和输送设备(例如,泵、管道等)。 常规液化工艺的主要优点是操作稳定,技术成熟度高,并且可用于大规模生产。然而,它也存在一些明显的缺点。第一个缺点是能耗高,液化器的制冷剂消耗量大,同时需要使用大量的电力设备进行供电,造成能源消耗大。此外,常规液化过程中液化器的绝缘也需要投入大量的能量。第二个缺点是液化天然气在储存和输送过程中会有少量的蒸发损失,这些损失也会造成能源的浪费。 二、技术物理液化 技术物理液化是一种新型天然气液化工艺,利用压缩机将气体压缩至高压状态后,通过混合物的高压相平衡原理,气体在吸收一定的溶液后变成液体。其中,溶液通常由甲醇、乙醇、丙酮等有机物或二氧化碳、氮气等其他物质组成。液化后的天然气在压力下通过分离器分离出液体LNG。 技术物理液化的主要优点是能耗低,溶液从高压转换为单一相的热量被充分回收,在能耗方面具有明显的优势。此外,液化效率相对较高,并且蒸发损失也比较小。相比常规液化工艺,技术物理液化的储存设备和输送管道规格均可以得到明显减小。 然而,技术物理液化也存在一些缺点,比如对生产设备的耐蚀性要求极高,设备和管道的选择范围更为有限。此外,由于液化过程中加入了溶液,对于LNG的纯度也要求高。 三、对两种液化工艺用能的比较 比较两种天然气液化过程,可以发现常规液化工艺的用能较高,同时液化过程中也有一定的能源损耗,而技术物理液化则在能源的使用方面具有一定优势。在这方面,技术物理液化完全可以使用可再生能源,如风电、水电、太阳能等。 总的来说,两种液化工艺的液化效率、能耗、运输和储存成本的比较,将根据特定的使用情况而异,具体选择应根据实际情况进行评估。

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