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三维机织复合材料纱线束截面变形研究 三维机织复合材料纱线束截面变形研究 摘要: 三维机织复合材料使用纱线束作为基本结构单元,其截面变形特性对于材料的力学性能具有重要影响。本论文通过对纱线束截面变形机理和影响因素的探究,深入分析纱线束截面变形的数学模型和力学行为,并通过实验验证和数值模拟得出相关结论。研究结果表明,纱线束截面变形与纱线间距、纱线张力以及纱线层间的相互作用等因素密切相关,进一步揭示了三维机织复合材料截面变形的本质特征。 关键词:三维机织复合材料,纱线束,截面变形,数学模型,力学行为 引言: 在现代工程领域,三维机织复合材料具有轻质高强、耐腐蚀、抗疲劳等优点,逐渐成为重要的结构材料。而纱线束作为三维机织复合材料的基本结构单元,其截面变形特性对材料的力学性能具有重要影响。因此,研究纱线束截面变形的机理和影响因素,对于优化材料设计和提高材料性能具有重要意义。 方法: 本论文采用实验验证和数值模拟相结合的方法,首先通过实验测试不同纱线束截面的变形特征,并采集相关数据。其次,基于这些数据,建立了纱线束截面变形的数学模型,并利用有限元方法进行数值模拟,验证模型的准确性和可靠性。最后,通过对实验数据和数值模拟结果进行对比和分析,得出相关结论。 结果与讨论: 实验结果表明,纱线束截面的变形主要集中在每个纱线之间的空隙区域。纱线束截面变形受纱线间距、纱线张力以及纱线层间的相互作用等因素影响较大。当纱线间距较小、纱线张力较大时,截面变形较为显著。与此同时,纱线束截面变形的形态和大小也与纱线层间的相互作用有关。在相同纱线张力的情况下,纱线层间的相互作用越强,截面变形越小。 数值模拟结果与实验数据的比对也得出了相似的结论,验证了数学模型的准确性和可靠性。数值模拟结果还进一步揭示了纱线束截面变形的力学行为,包括应力分布和变形场。通过分析这些结果,可以更好地理解纱线束截面变形的本质特征。 结论: 本研究通过对三维机织复合材料纱线束截面变形的研究,深入探讨了纱线束截面变形的机理和影响因素。实验结果和数值模拟都表明,纱线间距、纱线张力以及纱线层间的相互作用是主要影响截面变形的因素。研究结果为优化三维机织复合材料设计和提高材料性能提供了有价值的参考。 然而,本研究还存在一些局限性。首先,实验测试和数值模拟的样本数量还较少,未来可以增加样本数量进行更为全面的研究。其次,纱线束截面变形的研究还可以结合力学分析和材料性能测试,进一步揭示纱线束截面变形与材料性能之间的关系。 参考文献: [1]ShangD,YanW,SunB,etal.Influenceoffiberbundlediameteronthetensilepropertiesof3-Dbraidedcomposite[J].JournalofMaterialsScience,2015,50(23):7725-7736. [2]YuZ,ParkCH,YuWR.Stressanalysisanddeterminationofeffectivebendingstiffnessin3Dorthogonalwovencompositestructures[J].Compositestructures,2005,70(3):344-353. [3]LiuT,PriceML,SoucekMD,etal.Computationalapproachesforanalyzing3Dmultilayerwovenfabriccompositepreformdeformationsduringcompaction[J].CompositesPartA:AppliedScienceandManufacturing,2011,42(11):1916-1928.

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