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乌东德左岸机组座环底环基础板现场焊接技术
随着社会的发展，人们对能源的需求越来越大，尤其是电力。电力在现代社会中扮演着重要的角色。而发电又是电力供应的基础，因此发电厂的建设就显得尤为重要。乌东德左岸机组座环底环基础板是发电厂建设的重要组成部分，而该板的现场焊接技术又十分关键，本文将着重探讨该板的焊接技术。
一、乌东德左岸机组座环底环基础板的结构特点：
1、板的设计为环形，内径为13.02m，外径为19.86m，厚度为120mm；
2、该板的穿孔个数较多，共有四排，每排30个穿孔（内径350mm，个别部分为220mm），之间的间距为1.5m；
3、板下表面有带压水管道，直径为800mm，边缘处有16个沉降仪孔。
二、焊接工艺
1、工作条件和要求：
基础板的现场焊接工作是在施工现场进行的，环境条件十分恶劣，气温高，潮湿，暴雨等情况时有发生，因此在焊接过程中必须采取各种措施，保证安全和质量；
2、焊接材料：
基础板的现场焊接使用的是F10-H07Mn2Si焊丝；
3、焊接工艺：
（1）板材切割工艺：采用切割机将钢板切割成指定尺寸的工件；
（2）板材翘曲修整工艺：采用电流矫直法进行翘曲修整；
（3）板材钢板成形工艺：采用碳弧气焊进行钢板成形，针对接头采用双面对接工艺；
（4）钢板焊缝焊接工艺：采用埋弧焊机进行焊接，焊接工艺采用VN8全层型焊接工艺。
三、前期准备工作
1、焊接临时设备的架设：临时设备包括风电机组、水泵、发电机等，这些设备在焊接过程中需要正常运转，所以必须要架设好；
2、焊接临时电源的搭建：焊接过程中需要电源，为此必须要在现场搭建临时电源；
3、安全措施的采取：由于环境条件恶劣，焊接安全问题尤为重要，因此必须要采取一些安全措施，如埋母线、铺设木板等。
四、焊接过程
1、切割翘曲整形：对板材进行预处理，切割成指定尺寸的工件，翘曲修整，成形后进行严格的焊缝处理。
2、焊缝桥接：在板材的穿孔处进行焊接，该处焊接需要填补缝隙，保证接缝的牢固性。
3、电弧起弧：将焊丝与工件配合起来，进行电弧起弧，这方面要求焊工有一定的操作技巧，否则会影响焊缝质量。
4、焊接：进入正式焊接过程，在合适的焊接条件下，进行钢板焊缝的焊接，并利用马克龙计算得出焊缝的应力等数据，以保证焊缝质量。
5、质量控制：焊接完成后对焊缝进行质量检查，强度、密封性等性能都要满足相关标准，否则需要进行返修。
五、总结
乌东德左岸机组座环底环基础板的现场焊接技术是整个建设的核心之一，完善的焊接工艺流程和严格的质量控制是保证该板质量的核心，本文着重从板子的结构特点，焊接工艺，前期准备工作，焊接过程和质量控制几个方面进行了分析和总结。在实际生产中，还需要依据具体情况调整技术细节，保证板子焊接质量达到相关标准，才能推进项目的进展。