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低渗透油气层水锁损害机理及低损害钻井液技术研究 低渗透油气层水锁损害机理及低损害钻井液技术研究 摘要: 低渗透油气层是当前油气勘探开发的主要目标,然而在低渗透油气层钻井过程中,常常会遇到水锁损害问题。本文通过对低渗透油气层水锁损害机理及低损害钻井液技术的研究,分析了水锁损害机制的影响因素,总结了低损害钻井液技术的关键要素,并提出了相应的解决方案。研究结果表明,在低渗透油气层钻井过程中,合理选择钻井液成分、优化井控参数和采用适当的处理方法,可以有效降低水锁损害,提高油气开采效率。 关键词:低渗透油气层、水锁损害、钻井液、优化、处理方法 第一章引言 1.1研究背景 随着全球能源需求的不断增长,油气勘探开发进入了一个高强度、高难度的阶段。而低渗透油气层由于其渗透率低、孔隙度小的特点,对于油气的流动和开采造成了很大的困难。特别是在钻井过程中,常常会遇到水锁损害问题,导致钻井液无法正常流动,严重影响了油气的开采效率。 1.2研究目的 本文旨在通过对低渗透油气层水锁损害机理及低损害钻井液技术的研究,深入分析水锁损害机制的影响因素,探索低损害钻井液技术的关键要素,并提出相应的解决方案,以提高低渗透油气层的钻井效率和油气开采效果。 第二章低渗透油气层水锁损害机理 2.1岩石性质对水锁损害的影响 岩石的孔隙结构和渗透率是影响钻井液流动的关键因素。低渗透油气层的岩石孔隙度较小,孔隙结构较复杂,使得钻井液在孔隙中流动受阻,易形成水锁损害。 2.2钻井液成分对水锁损害的影响 钻井液成分的选择直接影响到其在低渗透油气层中的性能。若钻井液中存在水溶性高分子聚合物、含铁离子等成分,会使钻井液黏度增大,引起水锁现象。 2.3循环过程参数对水锁损害的影响 循环过程参数的调整对水锁损害问题的解决有重要意义。优化循环速度、压力控制等参数,可有效降低钻井液的粘度,减轻水锁损害。 第三章低损害钻井液技术研究 3.1钻井液成分优选研究 通过研究不同钻井液的成分组成及性能特点,选择合适的钻井液成分,控制其粘度和胶凝性,降低水锁损害的发生。 3.2井控参数优化研究 针对低渗透油气层的特点,优化循环速度、压力控制等井控参数,降低钻井液的粘度,改善流动性,防止水锁损害。 3.3采取适当的处理方法研究 针对低渗透油气层钻井过程中出现的水锁损害问题,采取适当的处理方法,如添加防水锁剂、清洗套管等,有效解决钻井液流动受阻问题。 第四章结论 通过对低渗透油气层水锁损害机理及低损害钻井液技术的研究,我们得出以下结论: 1.低渗透油气层的岩石性质、钻井液成分及循环过程参数是影响水锁损害的重要因素。 2.合理选择钻井液成分、优化循环速度和压力控制等井控参数,可降低水锁损害的发生。 3.采用适当的处理方法,如添加防水锁剂、清洗套管等,能够有效解决水锁损害问题。 4.低损害钻井液技术对于低渗透油气层的钻井效率和油气开采效果具有重要意义。 参考文献: [1]陈西成,王萌.页岩气水锁机理研究综述[J].油气储运,2020,39(8):879-888. [2]李德凯,张昶.低渗透气藏水锁机理及措施研究[J].石油化工高等学校学报,2019,32(9):65-71. [3]韩敏,刘新梅,杨波.径向渗流及水锁机理实验研究[J].中国石油大学学报(自然科学版),2014,38(2):48-53.

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