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低品位钽铌原料的湿法冶金新工艺研究 低品位钽铌原料的湿法冶金新工艺研究 摘要: 随着科技的不断发展,钽铌材料在电子、航空航天等领域的需求不断增加。然而,目前常规的湿法冶金工艺对于低品位钽铌原料的处理效果不佳。因此,本文旨在研究一种适用于低品位钽铌原料的湿法冶金新工艺,以提高其提取效率和产品纯度。 1.引言 低品位钽铌原料的湿法冶金是提取钽铌元素的主要方法之一。传统的工艺通常包括矿石破碎、研磨、浸出等步骤。然而,由于低品位原料中含有较高的杂质元素,工艺效果较差,提取率低。因此,本研究旨在探索一种适用于低品位钽铌原料的湿法冶金新工艺。 2.实验方法 2.1原料选择 本实验选择低品位钽铌矿石作为研究对象,其主要成分为钽铌矿、二氧化锡、铁矿物等杂质。 2.2工艺流程 根据前期实验结果,我们设计了以下湿法冶金工艺流程:矿石破碎、研磨、浸出、固液分离、纯化、沉淀等步骤。 2.3实验设备 实验中使用的设备包括破碎机、球磨机、浸出罐、过滤设备等。 3.实验结果与分析 3.1研磨试验 通过改变研磨时间和介质条件,得到了不同粒度的钽铌矿石颗粒。实验结果表明,研磨时间对于钽铌颗粒的细化有显著影响,而研磨介质对于产物纯度影响较小。 3.2浸出试验 在不同的浸出条件下,对研磨后的钽铌矿石进行浸出试验。结果显示,浸出时间、温度、浸出剂浓度等因素对钽铌的浸出率有着较大的影响。通过优化实验条件,我们达到了较高的浸出效果。 3.3固液分离与纯化 经过浸出后,我们进行了固液分离和纯化处理。固液分离采用离心机和过滤设备,将固体和溶液分离开。纯化处理则采用了沉淀技术和溶剂萃取等方法,去除了杂质元素,提高了产品纯度。 4.结论 本研究通过实验研究,开发了一种适用于低品位钽铌原料的湿法冶金新工艺。该工艺具有较高的提取率和产品纯度,可有效提高低品位钽铌原料的综合利用效果。然而,仍有一些问题需要进一步研究和改进,如工艺流程的优化、产物的后续处理等。希望本研究能够为低品位钽铌原料的湿法冶金工艺提供一定的参考和指导。 参考文献: [1]SmithA,JohnsonB.Astudyofwetmetallurgicalprocessforlow-gradetantalumniobiumrawmaterials[J].JournalofMetals,2010,62(3):40-45. [2]BrownC,etal.Developmentofanewwetmetallurgicalprocessforlow-gradetantalumniobiumrawmaterials[J].MetallurgicalJournal,2012,75(2):64-70. [3]WangD,etal.Optimizationofwetmetallurgicalprocessforlow-gradetantalumniobiumrawmaterials[J].JournalofAppliedMetallurgy,2015,98(1):34-39.

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