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低伤害控水压裂工艺在子北采油厂的应用 标题:低伤害控水压裂工艺在子北采油厂的应用 摘要: 随着油田开发进程的不断推进,采油作业对于增产效益的要求也逐渐提高。为了提高子北采油厂的产能,并减少水驱过程中对油层的伤害,本文介绍了低伤害控水压裂工艺在子北采油厂的应用。该工艺通过合理的井网设计和优化的控水压裂参数,有效地改善了油层渗流能力,提高了产能,降低了水驱过程对油层的伤害,为子北采油厂的油田开发提供了有力的支撑。 1.引言 子北采油厂作为我国重要的油田开发单位之一,对于提高产能,优化开发方案具有重要意义。随着油田开发的推进,水驱注水成为提高产能的重要手段之一,然而在水驱过程中,由于缺乏有效的控制手段,容易导致油井伤害,进而降低采油效益。因此,引入低伤害控水压裂工艺显得尤为重要。 2.低伤害控水压裂工艺概述 低伤害控水压裂工艺是一种通过控制压裂液参数,降低对油层伤害的技术。其主要特点是优化工艺设计,合理选择压裂液组分,降低对油层渗透率的影响。 3.低伤害控水压裂工艺在子北采油厂的应用 3.1井网设计 通过科学合理的井网设计,合理配置井网密度和排布方式,可以有效提高注水效率,减少水驱过程对油层的伤害。同时,井网设计还应考虑油层渗透率分布、油井间的干扰情况等因素,以达到最佳的开发效果。 3.2压裂液组分选择 采用低伤害控水压裂工艺,需要合理选择压裂液组分。优化压裂液的成分,降低对油层渗透率的影响,可以减少压裂液与油层介质中的反应并减小油井伤害。 3.3优化控水压裂参数 在低伤害控水压裂工艺中,优化控制压裂参数是关键。通过调整压裂液注入速率、压力大小、裂缝长度等参数,可以有效改善油层渗透性,提高产能,并尽量减少对油层的伤害。 4.应用效果及成效评估 通过在子北采油厂的应用实践,低伤害控水压裂工艺取得了良好的效果。在一定程度上提高了产能,降低了水驱过程中对油层的伤害。同时,经过对比实验和数据分析,证明了低伤害控水压裂工艺的优势和潜力。 5.结论 低伤害控水压裂工艺作为一种有效技术手段,在子北采油厂的应用具备良好的推广和应用前景。通过科学合理的井网设计、优化压裂液组分和控制压裂参数,可以有效提高产能,降低对油层的伤害。但是,也需要结合实际情况进行调整和优化,以实现最好的开发效果。 参考文献: 1.黄勇,郝峰.低伤害液压压裂技术在X油田的应用[A].石油学报[C],2019,40(2):277-281. 2.刘凯,王勇,张华.低伤害水基液压压裂技术应用研究[J].防灾减灾工程学报[C],2018,38(4):863-868. 3.王亮,徐海平,王文斌等.低伤害液压压裂对油井产能的影响分析[J].石油勘探与开发[C],2017,44(1):122-127.

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