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加压站焦炉煤气净化装置阻损问题分析及改善
一、前言
随着我国化工、煤化工、炼油、能源等诸多行业的发展，焦炉煤气作为这些行业的重要原料，其需求量也在不断增加。然而，焦炉煤气的生产过程中会产生大量的污染物，包括有害气体、颗粒物等，这些物质的排放会对环境和健康造成危害。因此，煤气净化装置显得尤为重要。
本文将以一个具体的案例——加压站焦炉煤气净化装置为例，对其中存在的阻损问题进行深入分析，并提出相应的改善措施，以期为相似行业的同学提供一些参考。
二、问题分析
该加压站焦炉煤气净化装置的主要组成部分有：海信除尘器、吸附塔、热气炉、燃烧器和换热器。其中，海信除尘器是对焦炉煤气进行初步除尘的装置，吸附塔是对其中含量较高的二氧化硫和二氧化碳进行吸附和脱除的装置，热气炉和燃烧器是为了减小吸附塔的温度而设置的装置，而换热器则是用来对除尘热气进行回收利用的。
然而，在该加压站焦炉煤气净化装置的使用过程中，发生了阻损问题，首先体现在吸附塔上，吸附塔底部压力曲线发现阻力明显增大，吸附塔进口风机出现压力降低甚至停机现象，这样既影响了设备的正常工作，又降低了焦炉煤气净化效率，增加了安全风险。
那么，为什么会发生这种阻力增大的情况呢？原因主要有以下几点：
1.吸附剂使用过程中的老化和饱和
吸附剂在吸附二氧化硫和二氧化碳的过程中会逐渐老化和饱和，从而导致吸附效率降低。如果没有及时更换吸附剂，就会导致吸附塔逐渐堵塞。
2.吸附塔结构及内部管道的污染
焦炉煤气中含有颗粒物、尘土等杂质，这些杂质会在吸附塔中逐渐积累，形成阻塞。另外，吸附塔内部的管道也有可能发生堵塞，导致煤气不能流通，进而增加了阻力。
3.煤气温度过高
煤气进入吸附塔之前温度过高，导致吸附剂在吸附过程中失去活性，从而减低吸附效率。这样既浪费了吸附剂，又没有达到降低排放浓度的目的。
三、改善措施
1.更换吸附剂
吸附剂与吸附塔是相互依存的，吸附剂好，对吸附塔的保护也就更好。因此，在吸附剂老化和饱和的情况下，应及时更换吸附剂，以确保煤气净化效率。此外，还要对吸附剂的运用方式进行优化，实现吸附剂的循环使用。
2.定期清洗吸附塔
吸附塔内部会产生积垢，该积垢不仅会影响吸附剂的使用效果，还有可能导致管道堵塞。因此，应该定期对吸附塔进行清洗，随时清除积垢等杂质。
3.降低煤气进入吸附塔前的温度
煤气进入吸附塔之前，应对其进行降温处理，以确保吸附剂保持良好的吸附效果。降温的方法可以通过设置热气炉和燃烧器等装置来实现。
四、结论
综合分析前文所述，本文认为，加压站焦炉煤气净化装置发生阻损问题具有客观存在的现实依据，而其发生的原因可能是多方面的，除了吸附剂的老化和饱和、吸附塔结构及内部管道的污染、煤气温度过高等因素之外，还可能存在不合理的气体流量、吸附塔布局存在问题、进出口管道设计不合理、操作不规范等问题。
因此，在加压站焦炉煤气净化装置的使用和管理过程中，需要从各个方面进行全面管理、注意设备维护和对操作人员进行培训和指导。同时，加强科研、改良工艺和提高产品质量也是至关重要的。只有这样，焦炉煤气净化装置才能得到更好的发展和应用，为人民生产生活做出更大的贡献。