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厚煤层坚硬顶板工作面冲击地压防治技术
厚煤层坚硬顶板工作面冲击地压防治技术
引言：
随着煤炭资源的日益减少，煤炭开采愈发向深部和厚煤层挺进。然而，厚煤层开采面临着许多困难与挑战，其中之一就是厚煤层坚硬顶板工作面所面临的冲击地压问题。冲击地压是指由于煤层开采引起的煤与岩层之间的超前倒空导致顶板失稳而对工作面产生的压力。
1.冲击地压的形成机理
厚煤层冲击地压主要由以下几个方面的因素共同作用而形成：
1.1煤层厚度及覆岩层的刚性差异：厚煤层的覆岩层往往由更硬的岩石组成，而煤层相对较软，这种差异导致了厚煤层对顶板的支撑能力较弱，易于造成冲击地压。
1.2煤层真实断裂面的存在：在长壁工作面的推进过程中，煤层破碎与顶底板分离，形成真实断裂面。这种断裂面不断地迁移与扩展，使得顶板损伤面积增大，从而增加了冲击地压的发生概率。
1.3工作面开采速度的过快：如果工作面的开采速度过快，会导致超前倒空的区域过长，使得冲击地压不断扩展，给工人的安全以及设备的正常运行带来不利影响。
2.冲击地压防治技术
2.1预防为主
2.1.1合理布置支架：通过在工作面预留足够的支架杆，增加顶板的支持力度，有效减缓厚煤层冲击地压的产生。
2.1.2填充矿砂：在采空区域和煤柱上方堆积一定厚度的矿砂，形成一个稳定的支撑与吸能场。
2.2后期治理
2.2.1补充支架：在工作面延伸的过程中，根据实际情况及时补充与调整支架结构，确保顶板的稳定性。
2.2.2加固顶板：对于出现了局部冲击地压现象的区域，可以采用钢架或喷射混凝土等方式进行加固，增加顶板的承载能力。
2.2.3合理控制开采速度：通过合理控制工作面的推进速度，确保开采的平稳进行，避免冲击地压发生。
3.案例分析
以某厚煤层矿井为例，该矿井采用了以上所提到的冲击地压防治技术。在实际开采过程中，进行了多次的冲击地压预警及控制，取得了较好的效果。通过合理的支架布置和矿砂填充措施，成功降低了冲击地压的发生频率，保证了工人的安全和设备的正常运行。
4.结论
厚煤层坚硬顶板工作面的冲击地压问题是煤炭开采中的一大难题，但是通过合理的预防与后期治理措施，可以有效降低冲击地压的发生概率，保障工人的安全和设备的正常运行。同时，为了更好地解决冲击地压问题，我们还需要进一步研究厚煤层冲击地压的形成机理，并探索更加有效的防治技术和措施。
参考文献：
1.XXX等.厚煤层长壁开采的冲击地压防治技术研究[J].煤炭科学技术,2018,46(2):144-149.
2.XXX等.厚煤层静力矿压理论研究[J].矿山压力与顶板管理,2019,27(2):103-109.
3.XXX等.厚煤层冲击地压防治技术研究进展[J].煤矿安全,2017,48(11):52-57.