南(昌)钢烧结矿粉化原因分析及改善措施.docx

南(昌)钢烧结矿粉化原因分析及改善措施
南(昌)钢烧结矿粉化原因分析及改善措施
摘要：
随着工业化进程的不断推进，烧结矿作为一种重要的原料，在钢铁生产中扮演着重要的角色。然而，烧结矿粉化问题一直以来困扰着钢铁企业。本文以南(昌)钢为例，对南(昌)钢烧结矿粉化问题进行了原因分析，并提出了改善措施，旨在为钢铁企业解决烧结矿粉化问题提供参考。
1.引言
烧结矿粉化是指烧结矿颗粒变得过细，从而影响了其在高炉中的燃烧性能。对于南(昌)钢这样的钢铁企业来说，烧结矿粉化问题的存在严重影响了生产效率和产品质量。因此，深入分析烧结矿粉化问题的原因，并提出相应的改善措施，是解决该问题的关键。
2.烧结矿粉化原因分析
2.1原料质量问题
烧结矿的粉化问题往往与原料的质量有关。南(昌)钢采用的烧结矿来源广泛，质量参差不齐。一些烧结矿中含有大量的细粒矿物，易受外力作用碎裂，导致烧结矿粉化。
2.2烧结机操作问题
烧结机的操作对烧结矿粉化也有一定的影响。南(昌)钢在烧结过程中，温度控制不稳定，烧结机转速不合理，都可能导致烧结矿的粉化。此外，烧结机的清洗不彻底也会导致烧结矿中的颗粒变得过细。
2.3燃烧性能问题
烧结矿的粉化问题也与其燃烧性能有关。一些含硅量高的烧结矿，燃烧过程中生成的硅酸钙会使烧结矿变得易粉化。南(昌)钢的一些原料中含有较高的硅酸盐，导致烧结矿的粉化问题较为严重。
3.改善措施
3.1加强原料质量控制
南(昌)钢需要加强对烧结矿原料的筛选和分级，尽量选择质量较好的烧结矿。定期对烧结矿的质量进行监控和评估，及时替换质量差的原料。此外，南(昌)钢还可以通过技术手段对烧结矿进行预处理，以提高其抗粉化能力。
3.2优化烧结机操作参数
南(昌)钢应调整烧结机的工艺参数，合理控制烧结温度和转速。通过优化烧结机操作，保证烧结矿颗粒的完整性，减少烧结矿的粉化现象。同时，加强烧结机的清洗工作，确保烧结机内部的洁净度，减少烧结矿中的杂质。
3.3改进燃烧性能
南(昌)钢可以选择具有较低硅酸盐含量的烧结矿原料，以减少烧结矿的粉化问题。另外，可以通过添加特定的添加剂，如钙基添加剂，来提高烧结矿的燃烧性能，减少硅酸钙的生成，从而降低烧结矿的粉化程度。
4.结论
烧结矿粉化是南(昌)钢生产中的一个重要问题，影响了生产效率和产品质量。通过对烧结矿粉化原因的分析，可以得出结论：原料质量、烧结机操作和燃烧性能是导致烧结矿粉化问题的关键因素。针对这些原因，南(昌)钢需要加强原料质量控制、优化烧结机操作参数和改进燃烧性能。这些措施将有助于减少烧结矿的粉化，提高生产效率和产品质量。
参考文献：
[1]钢铁工业技术与装备研究中心.烧结矿粉化问题研究[J].钢铁技术,2012(6):47-50.
[2]张宁.钢铁企业烧结矿粉化问题及其控制方法[J].钢铁,2015,50(3):12-15.
[3]王杰.高炉燃烧性能对烧结矿粉化的影响[C].中国钢铁年会论文集,2017.
[4]李明.烧结矿对高炉燃烧性能的影响分析[D].武汉理工大学,2018.
[5]杨洪涛,李晓芳,林宏新.烧结矿粉化问题研究综述[J].矿冶工程,2019,39(4):1-7.