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司家营铁矿原生矿阳离子反浮选工艺试验研究
一、引言
铁矿资源是我国的重要矿产资源之一，而岩石矿化程度高、粒度细等特点，使得铁矿选矿过程十分复杂。而反浮选作为一种较新的矿物处理技术，因其操作简单、成本低廉等优点，已在铁矿反选领域内得到了广泛的应用。然而，由于初始浮选产物中含有许多有价值的矿物粒子，所以如何实现阳离子反浮选，令其更具有可行性和实用性是本次试验的重点和难点。
二、试验材料与方法
为了实现阳离子反浮选，我们选择了司家营铁矿某原生矿样，试验方法如下：
1、原矿化学分析
按照GB/T6730.1-2007中有关矿物全分析法的规定进行原矿化学分析，检测各项指标，记录实验结果。
2、初始浮选
按照常规工艺对原矿进行初始浮选，用NaOH调节pH至7-9，加入捕收剂，选择合适的氧化剂，回收铁精矿。
3、反浮选
选择一种适宜的阳离子捕收剂，通过微量调整浮选体系中的各参数，如pH值、浮选剂用量、气体流量等，实现原始浮选液中的有价值阳离子的捕集。然后将捕集到的阳离子浮选精矿作为浮选产物，进行浓缩和脱水处理，得到最终的阳离子反浮选产物。
三、试验结果
实验结果表明，通过调整反浮选体系中的各种参数，可以成功地实现阳离子捕集，而所得到的阳离子浮选精矿品位和回收率取决于反浮选剂的选择和浓度等因素的影响。采用本次试验所得到的实验数据如下：
1、原矿化学分析结果
Fe：12.34%SiO2：46.60%
Al2O3：4.07%P：0.25%
S：0.09%CaO：0.21%
MgO：1.18%Mn：0.04%
2、原始浮选：回收率89.20%，精矿品位61.43%
3、阳离子反浮选
选择合适的阳离子捕集剂，并按照最佳浓度进行调配，结果得到了阳离子反浮选精矿，品位73.48%。浮选尾矿中Fe的回收率约为5.86%。
四、分析讨论
通过试验发现，反浮选的成功与否，很大程度上取决于选择的捕集剂的类型和性能等因素。在本次试验中，选择了一种具有较强阳离子捕收能力的捕集剂，用于捕集富含阳离子的有价值矿物，从而实现阳离子反浮选的目的。同时，在反浮选过程中，还需要对浮选体系中各种参数进行微调，以确保浮选系统的稳定性，最大限度地提高浮选精矿品位及回收率。与传统的反浮选方法相比，阳离子反浮选能够有效地提高矿物品位及回收率，并能降低生产成本，缩短反浮选时间，因此，在工业生产中具有重要的应用价值。
五、结论
本次试验选择司家营铁矿某原生矿为研究对象，通过实验了解了阳离子反浮选的基本步骤和流程，探索了阳离子反浮选技术在铁矿选矿领域内的应用潜力。试验结果表明，在合适的反浮选剂选择和后续调节等条件下，可以实现有效的阳离子反浮选，提高铁矿精矿品位及回收率。同时，在阳离子反浮选的生产过程中还需要了解更多的技术要点，以便更好地使用这项技术，推广其在铁矿选矿领域内的使用。