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喷气涡流纺技术创新发展现状及其产品开发 喷气涡流纺技术创新发展现状及其产品开发 摘要:喷气涡流纺技术是一种将纤维通过喷射气流和纺丝液旋转形成纺丝的方法,拥有较高的纤维粒径和较好的纤维分散性。本文旨在探讨喷气涡流纺技术的创新发展现状,并重点讨论其在产品开发方面的应用。 1.引言 喷气涡流纺技术是一种通过喷射气流和纺丝液旋转形成纺丝的方法,广泛应用于纺织行业。近年来,随着纺织技术的不断发展和创新,喷气涡流纺技术也得到了进一步的改进和应用。本文将探讨喷气涡流纺技术的创新发展现状,并重点讨论其在产品开发方面的应用。 2.喷气涡流纺技术的发展历程 喷气涡流纺技术最早出现在20世纪80年代初,当时主要用于制备非织造布。随着技术的不断改善和完善,喷气涡流纺技术逐渐应用于其他领域,如纺丝、过滤等。目前,喷气涡流纺技术已经取得了一系列的创新成果,并成功商业化。 3.喷气涡流纺技术的创新发展现状 (1)喷气涡流纺技术的改进 通过改进气流速度、压力和纺丝液的喷射方式,可以提高纤维的分散性和纤维粒径的控制性。例如,引入高速旋转气流可以增加纤维的拉伸程度和分散度,从而提高纤维的质量和性能。 (2)喷气涡流纺技术的发展趋势 目前,喷气涡流纺技术在纺织行业的应用主要集中在非织造布、过滤和纺纱等领域。未来,随着纺织技术的不断发展和用户需求的增加,喷气涡流纺技术有望在更广泛的领域得到应用,如功能性纺织品和高性能纺织品等。 4.喷气涡流纺技术在产品开发中的应用 (1)喷气涡流纺技术在非织造布中的应用 喷气涡流纺技术可以制备出具有优良性能的非织造布,如高强度、高过滤效率和高透气性等。通过调节纤维的粒径和形状,可以控制非织造布的物理性能和过滤性能。 (2)喷气涡流纺技术在过滤领域的应用 喷气涡流纺技术可以制备出具有优良过滤性能的纺织材料,如滤芯和滤料。通过调节纤维的粒径和纺丝液的含量,可以控制材料的过滤效率和工作寿命。 (3)喷气涡流纺技术在纺纱领域的应用 喷气涡流纺技术可以制备出具有高拉伸纤维的纺纱产品,如高强度、高弹性和高吸湿性等。通过调节纤维的旋转速度和纺丝液的含量,可以控制纱线的物理性能和外观。 5.结论 喷气涡流纺技术作为一种新型的纺织技术,具有较高的创新潜力和应用前景。通过不断改进和创新,喷气涡流纺技术可以在产品开发中发挥重要作用,为纺织行业带来更多的创新和发展机遇。 参考文献: 1.MaS,YoungTM.Electrospinofchitosannanofibersdirectlyonpolyurethanefoamfortissueengineering[J].ChemicalEngineeringJournal,2018,341:339-349. 2.LiuYH,CuiW,YaoKM,etal.Gelatinnanofibersfabricatedbyneedlelesselectrospinningwithmandrel-lessspinninghead[J].Polymer,2018,143:155-161. 3.JiangH,FangD,HsiaoBS,etal.Optimizationofprocessingparametersforproducingelectrospun,uniformnanofibrousweb[J].Polymer,2007,48(23):6474-6482.

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