

如果您无法下载资料,请参考说明:
1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币
2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费
3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开
基于PLC的板式巴杀自身CIP清洗控制系统 基于PLC的板式巴杀自身CIP清洗控制系统 摘要: 在食品行业中,板式巴杀是一种常见的设备,用于对食品进行杀菌处理。然而,巴杀设备在使用后需要进行清洗,以确保卫生安全。传统的清洗方法通常需要人工操作,效率低下且容易引入新的污染源。为了解决这个问题,提出了基于PLC的板式巴杀自身CIP清洗控制系统。通过PLC控制系统,可以实现巴杀设备的自动清洗,提高清洗效率,降低清洗过程中的污染风险。本文将介绍该系统的工作原理、设计方案以及实际应用效果。 关键词:板式巴杀、CIP清洗、PLC控制系统、卫生安全 引言: 在食品行业中,卫生安全是最重要的问题之一。而板式巴杀作为一种常见的杀菌设备,对于杀菌水的质量和清洗效果要求非常严格。传统的清洗方式往往需要人工操作,容易引入新的污染源,且效率较低。因此,研发一种基于PLC的板式巴杀自身CIP清洗控制系统具有重要的工程意义。 一、系统的工作原理 基于PLC的板式巴杀自身CIP清洗控制系统是基于工控机技术和自动化控制技术的结合。其中,PLC作为核心控制单元,通过输入和输出接口与巴杀设备进行连接,控制其自动进行CIP清洗。 系统的工作流程如下: 1.开始清洗前,PLC控制系统将监测巴杀设备的运行状态。当设备处于停机状态时,系统进入待机状态。 2.用户通过触摸屏或其他人机界面设备输入清洗参数,包括清洗时间、温度、水流量等。 3.用户确认参数设置后,PLC控制系统将启动巴杀设备,并根据设定的参数进行水和杀菌剂的供给,进入清洗阶段。 4.清洗过程中,PLC控制系统实时监测巴杀设备的运行状态,并根据传感器的反馈信号对设备进行调整。 二、系统的设计方案 1.系统硬件设计 该系统的核心控制单元为PLC,通过输入和输出模块与巴杀设备的控制系统进行连接。同时,系统还需要加入温度传感器、流量计、液位传感器等传感器元件,用于监测巴杀设备的运行状态。 2.系统软件设计 系统采用通用编程软件进行PLC程序的编写和调试。PLC程序需要实现以下功能: -监测巴杀设备的运行状态,包括启停状态、温度和压力状态等。 -根据用户设置的CIP清洗参数,控制水和杀菌剂的供给,实现自动清洗过程。 -实时监测传感器的反馈信号,并根据信号进行相应的控制和调整。 三、系统的实际应用效果 该系统在实际应用中可以提高板式巴杀设备的清洗效率,降低清洗过程中的污染风险。相比传统的人工清洗方法,基于PLC的自动清洗系统具有以下优点: -清洗过程自动化,无需人工操作,提高清洗效率。 -清洗参数可根据需求进行调整和优化,确保清洗质量。 -减少人工操作,降低清洗过程中的污染风险,提高卫生安全。 结论: 基于PLC的板式巴杀自身CIP清洗控制系统是一种可行的解决方案,在食品行业中具有广泛的应用前景。通过该系统,可以实现板式巴杀设备的自动清洗,提高清洗效率,降低清洗过程中的污染风险,从而保障食品的卫生安全。 参考文献: [1]李明,李世启.基于PLC的自动清洗系统设计[J].物联网技术,2018,07:190-192. [2]徐亮,王珂.食品工业PLC自动清洗系统的设计与实现[J].电子工程与产品应用,2020,06:162-164.

快乐****蜜蜂
实名认证
内容提供者


最近下载