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工程质量检查验收制度
工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查

项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行

质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为

确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，

特制定本制度

工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查

验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、验收制度。

1、开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制

施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；

各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用

的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。

2、施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，

精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工

原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否

落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件

组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；

工程日志薄填写要符合实际。

3、定期质量检查制度

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项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检

部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，

提出改进措施，限期进行整改。

4、检查程序

自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工

长检查→项目部专职质检员→监理工程师

施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然

后向专业队长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监

理。

5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应

依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封

存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验

员）和材料员三方验证合格后，方可使用。

6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时

进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。

经队长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，

方可进行下道工序施工。

7、隐蔽工程验收制度：

7.1隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊

接和防水工程等。

7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；

7.3工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目

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的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量

检验人员办理；

7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由

此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验

收手续，列入工程档案。

7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，

处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，

不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监

理工程师参加隐检验收。

8、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预

检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动

口位置线、楼层50厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档

案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经

复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序

施工。

9、围护工程、主体工程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监

理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后，由质量监督站进行核验。

10、混凝土开盘申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申

请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要

求，不得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。

11、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做

样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到

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样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理

12、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每

日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。

互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主

要是互相观摩，交流经验，推广先