电力安装工程质量通病防治措施.doc

工程实体质量通病分析及防治措施

编制：==================

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工程质量通病分析及防治措施
质量通病中工程实体施工方面的通病是最具负面影响的，必须给以高度重视、并加以治理，新疆庆华项目部遵循集团公司下发的“十项质量通病防治”及“工程质量十六项反事故举措”外，项目部根据实践经验及火电工程的特点，总结了针对性较强的质量问题来作为工程施工过程中的常见易发的质量通病，并以此为切入点，认真开展各项质量通病防治活动，掌握过程控制，全面提高工程实体的施工质量。
锅炉专业
1.炉顶密封漏烟、漏灰
原因分析
（1）未按图纸说明或技术规范的要求施工。
（2）施工工序不当造成最后密封焊接位置困难，出现漏焊、气孔等焊接质量不好。
（3）设计不合理，密封材料选择不当；质量检验把关不严。
防治措施
(1）炉顶密封施工前，根据密封的工作量大，密封件种类多，焊接位置困难，仔细做好图纸会审，明确设计构造的各个环节，编制的作业指导书要操作性强。选择有资质的施工队伍。
(2）提高施工人员对炉顶密封的重视程度，项目施工前及每天班前会要进行技术交底。
(3）密封件施工前应清点编号，并检验合格后方可点焊到位，焊接按顺序进行。
(4）密封焊缝侧的油污，铁锈等杂物必须清除干净。
(5）锅炉受热面安装质量要符合图纸要求及验收规范要求，以利于密封件就位。
(6）密封件搭接间隙要压紧，其公差要在规范要求范围内，密封件的安装严禁强力对接。
(7）焊缝停歇处的接头，应彻底清除药皮才能继续焊接，焊缝间隙符合焊接工艺要求，填塞材料材质应与设计相同，焊缝应严格按设计图纸的厚度和位置进行，不得漏焊和错焊。
(8）密封保温材料应按图纸设计要求合理配比。
(9）炉顶保温浇灌前应吹扫清理干净积灰及焊渣药皮。
(10）浇灌前应逐个捣固严密，所有夹缝和间隙处都应灌严，防止有空隙和孔洞，并按规范要求妥善养护。
(11）炉顶密封工程设置四个停工待检点：
1、安装完密封施焊前；
2、一次密封；
3、耐火材料施工；
4、二次密封。
届时应组织全面检查，合格签证后方可进行下道工序施工。
2.管道法兰接口渗漏
原因分析
（1）管子和法兰联接时，法兰端面和管子不垂直，致使两法兰面不平行，无法上紧。
（2）垫片质量不符合规定。
（3）法兰连接螺栓不符合规定或紧固不均匀，偏紧、漏紧等。
防治措施
（1）点焊法兰时用角尺进行检查找正，确保管子与法兰垂直且符合设计要求。
（2）法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和“规范”要求。垫片安装时不准加两层，位置不得偏斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷，法兰密封面清理干净。
（3）加垫片时应涂黑铅粉或其它涂料，不允许加垫片后再焊接法兰。
（4）法兰连接的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉进行。每个螺栓要分2—3次拧紧。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。
（5）不强制对口。
（6）管道安装完后应做严密性试验，检查管道有无渗漏。
3.阀门填料处及阀盖泄漏
原因分析
（1）装填料方法不对或压盖压的不紧。
（2）阀杆弯曲变形或锈蚀、填料老化等。造成填料与阀杆接触不严密。
（3）阀盖密封面及垫片有穿透性伤痕、断裂等缺陷。
（4）螺栓紧固不规范等。
防治措施
（1）小型阀门填料必须将绳状填料按顺时针方向绕阀杆填装，拧紧压盖螺母即可，大型阀门填料压入前应先切成填料圈，填料圈的接口切成上下45°斜口，安装时应将圈分层压入，各层填料圈的接口缝为180°，压紧填料后，还应保证阀杆转动灵活。
（2）阀杆弯曲变形或生锈时，应进行调直或更换，锈蚀层清除干净。
（3）阀门检修时必须检查阀盖密封面及垫片是否符合规范要求，在拧紧螺栓时要对称成十字交叉进行，且每个螺栓要分2—3次拧紧。
（4）检修后的阀门必须做水压试验，并扣上检修人员钢印代号，做到谁检修谁负责。
4.支吊架施工不规范
原因分析
（1）施工人员责任心不强，不按图纸及规程、规范的要求施工；技术素质低。
（2）加工的支、吊架管件工艺粗糙，U型卡固定孔用火焊切割，滑动支架滑动面清理不干净影响膨胀。
（3）质量检查、验收不严。
预防措施：
（1）编制的作业指导书操作性强，并按图纸及作业指导书的要求进行了认真的技术交底。
（2）做好支吊架的清点、编号，确保支、吊架管部、根部、连接件的零部件齐全，几何尺寸正确，弹簧支、吊架型号正确。
（3）支、吊架中的合金钢元件应全部进行光谱分析，并作好标记。
（4）支、吊架元件应尽可能的在加工厂进行加工制造；自已加工的孔眼必须用机械加工，不得用火焊切割。
（5）禁止在现场按照予埋铁件的位置，逐个测量标高后使用接长吊架补焊的办法施工吊架。
（6）管道上吊架应在管件全部找正和临时固定后，再进行逐个焊接，保持管