压力钢管制作安装施工组织.doc

压力钢管制作安装施工组织
概述
绿水河电厂二级站改建工程位于云南省个旧市蛮耗镇绿水河上。该工程地理位置在北纬23°00′24″～23°01′23″，东经103°23′04″～103°24′06″，工程区距个旧市100km，距蒙自县60km。电站引绿水河水发电，厂房位于红河左岸阶地上，距蛮耗镇3km左右；坝址已有永久混凝土公路到达；厂址有省道柏油公路通过，交通较为便利。
绿水河二级站改建工程以单一发电为开发任务，无防洪、灌溉、航运、供水等其它综合利用要求。原电站装机57.5MW（3×15MW+1×12.5MW），改造后电站装机75MW（3×15MW+1×30MW）。改建工程新修建筑主要有进水口、衬砌后直径为3.3m长32m的压力引水隧洞、调压井上室下室的扩建、新建直径1.8m长1公里的压力管道、新建独立的地面厂房、升压站等建筑物。
原电站压力管道采用地下埋管布置，总长1289.42m。整条管道分三段平洞和二段斜井，其中1＃平洞段总长40.778m，钢管直径均为2.8m；1＃斜井段钢管直径分为2.8m和2.4m，2.8m管径段长134.222m，2.4m管径段长192.371m；2＃平洞段长284.215m，管径为2.6m；2＃斜井段长171.751m，钢管直径为2.6m；3＃平洞段总长466.088m，钢管直径均为2.25m。
改建工程在原电站6＃支洞和主管相交的2＃平洞段设岔管取水，钢管顺6＃支洞以及出口与厂房之间的山脊布设。钢管道至厂房边线总长1009.769m，分为首段洞内明管段、中段地面明管段和地下埋管段、下段地面明管段。管道管径1.8m。

压力钢管制作、安装工程量
本合同压力钢管制作、安装防腐、试验的工程重量为1099吨重，分为分为首段洞内明管段、中段地面明管段和地下埋管段、下段地面明管段。钢管道至厂房边线总长1009.769m。
钢管制作、安装进度
钢管制作一部分后，开始进行安装，具体的工期如下：
压力钢管制作、安装工期表
序号项目名称工期备注钢管制作1材料采购60天2中段地面明管15天3下斜段明管20天4地下埋管段25天5首段洞内明管30（其中岔管制作7天）钢管安装1中段地面明管10天2下斜段明管20天3地下埋管段25天4首段洞内明管40天（其中岔管焊接水压试验10天）制作、安装设备及人员配置
施工设备配置
根据绿水河电站压力钢管制造、安装施工进度安排所要求达到的制作、安装强度及本工程施工特点，我公司将主要配备以下设备，分别见REF_Ref301872496\r\h表1-2、REF_Ref301872508\r\h表1-3。
制造设备配置表
序号设备名称型号规格主要技术性能数量备注一、起重运输设备1龙门吊20T19.5m跨度，起吊高度1212汽车吊25T1二、防腐设备1喷丸机PMR22空压机3L-10/823高压无气喷涂机GBQ6C14数值式覆
层测厚仪CTG-1015湿度露点仪16湿度表17粗糙度样块TR-10018涂层测厚仪MINTESI1三、机加工、锻压设备1油压机350吨12三辊卷扳机30×3000mm最大卷板厚度100mm，宽度3000mm1四、切割、焊接、加热设备1半自动切割机CG1-3042逆变焊机ZX7-400S83CO2气保焊机NBC-500S104碳弧气刨装置ZX7-63025埋弧焊焊机MZS1-100046焊条保温柜27焊条烘烤箱FN202-428红外线加热器10kw若干9数控切割机CNC-CG5000A型最大切割厚度120mm，宽度4500mm，跨度4.5m，切割长度24m1五、检测仪器1水准仪DSZ2精度0.02mm22经纬仪DJ213超声波探伤仪CTS-2624磁粉探伤仪CDX-4型15X射线探伤仪XXQ-3005A1表1-3安装设备配置表

序号设备名称型号规格主要技术性能数量备注一、起重运输设备1汽车吊25T1共用2载重汽车20T43卷扬机5T2四、切割、焊接、加热设备1逆变焊机ZX7-400S可手工焊102焊条保温柜13焊条烘烤箱FN202-41五、检测仪器1水准仪DSZ2精度0.02mm22全站仪LikaTC18000.02’13超声波探伤仪CTS-2614磁粉探伤仪CDX-4型15X射线探伤仪XXQ-3005A1
制造、安装人员安排
根据压力钢管制造、安装施工进度安排所要求达到的制造、安装强度，结合以往施工经验及达到的强度，以及本工程施工特点，配备的制造、安装人员见REF_Ref301872530\r\h表1-4。
制造安装人员配置表
序号工种名称数量备注1管理人员22技术人员、质量人员5含探伤人员4安全人员1未含兼职安全员5冷作工256电焊工207防腐作业人员48起重工49行车工210汽车司机111电工212辅助人员4含仓管、保卫人员等合计70钢管制作、安