工程桩冲孔灌注桩分项工程质量技术交底卡.doc

施工单位工程名称分项工程桩基础工程交底部位桩基础（冲孔灌注桩）日期年月日
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容交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1）熟悉和掌握有关的图纸设计、图纸会审记录、岩土工程勘察报告、超前钻探报告及施工规范要求等相关资料。
2）根据桩、基础平面布置图，采用建筑坐标、高程控制点标高进行点位放线，定出桩位并固定。复核无误报请甲方、监理验收，并经甲方、监理等相关单位验收合格。
3）本项目必须配备现场主要负责人、技术负责人、施工员、安全员、电工等相关人员。
2、材料准备
材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。
3作业准备
做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作，统一规划设置。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。
二、施工工艺
1、工艺流程
场地平整
↓
桩位放样←测量控制网建立
↓
护筒制作→埋设护筒←护筒运输
↓
平整度、垂直度检查→桩机就位配置泥浆
↓↓
成孔施工←向孔内注泥浆←
↓→沉淀池→净化池↑
验收、终孔
↓
第一次清孔
↓
钢筋笼制作→声测管安装→钢筋笼安装←钢筋笼运输
↓
冲孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：

冲孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
施工单位工程名称分项工程桩基础工程交底部位桩基础（冲孔灌注桩）日期年月日
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容安装导管←预拼导管
↓
第二次清孔
↓
灌注水下砼←←砼运输
↓↓
↓试件制作
复核浇筑标高→检查验收
↓
桩机移位
2、操作工艺
2.1桩位放线
根据现场测绘提供的测量点(坐标和高程点)和引出的测量控制点，结合测量内业的相关数据（各桩位坐标）放出桩位中心点并对其进行妥善的保护。测量内业及外业均由技术人员复核。
2.2护筒埋设
护筒材料采用4～8mm厚的钢板，卷制加工而成，护筒内径比设计桩径大200mm，其上部宜开1～2个溢浆孔，护筒埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m,其高度尚应滿足孔内泥浆面高度要求，受水位涨落影响，护筒应加长，必要时应打入不透水层，护筒埋设前应在允许偏差范围内放样，确保护筒埋设位置的准确性，护筒中心线与桩位中心线偏差≤50mm，并应保证护筒的垂直度；护筒埋设应高出原地面200～300mm左右为宜，周围应采用粘土分层回填夯实。
2.3桩机就位
在桩位侧边铺设枕木，其上采用钢管支座，支撑桩机枕木和钢管不能压在孔口护筒上，防止护筒变形移位，桩机就位后，机台要平稳，打好锚桩，缆风绳拉紧，起吊滑轮外缘、桩锤中心线及护筒中心必须三点一线。测出护筒顶标高，便于量测孔深与沉渣厚度的依据。
2.4泥浆的制备
护壁泥浆可采用孔内自然造浆，在不能自行造浆的土层外，施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂，泥浆制备应选用高塑性粘土。拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2.5冲击成孔
其原理是利用冲击钻机将钻头提升0.5～4m的高度自由落下，反复冲击土层的一种成桩方法，在冲击过程中用泥浆来护壁。专业技术负责人：交底人：接受人：

冲孔灌注桩分项工程质量技术交底卡
施工单位工程名称分项工程桩基础工程交底部位桩基础（冲孔灌注桩）日期年月日
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容项目操作要点备注在护筒脚以下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.5，软弱层投入粘块夹小片石土层不好时提高泥浆比重或加粘土块粘性土层中、小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块防粘钻可投入碎砖石粉砂或中粗砂层中冲程2～3m，泥浆比重1.2～1.5，投入粘土块，勤冲勤掏碴砂卵石层中高冲程2～4m，泥浆比重1.3左右，勤掏碴
软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击、加粘土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5开孔时，应低锤密击，如表土为於泥时、细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。
在各种不同的土层、岩层中钻进时，可按照下表进行。
3）进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，可用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁。
4）每钻进4～5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；进入基岩后，每钻进100～300mm应清孔取样一次，以备终孔验收。
5）排碴可采用泥浆循环或抽碴筒等方法，如用抽碴筒排碴应及时补给泥浆。清孔时，孔内泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出地下水位1.5m以上。清孔后浇筑砼之前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率≤8﹪；粘度≤28s。
6）当孔深已达到设计要求时，应立即通知现场监理及设计、勘察单位代表到场验孔并量测孔深，必须保证桩孔进入设计持力层的深