沥青砼面层试验段施工技术交底.doc

临吉高速公路路面工程第二合同段
(沥青混凝土面层试验段)

施
工
技
术
交
底

山西平阳路桥有限公司
临吉高速公路路面工程第二合同段

沥青砼面层施工技术交底
一、工程概况
我标段承揽的临吉路面工程施工第二合同段的施工任务，起止桩号为K197+500～K218+798，长度21.3km。沥青面层分三层施工，左右幅厚度分别为22cm和18cm。左幅为12cm厚ATB-30柔性基层+6cm厚AC-20中粒式改性沥青混凝土+4cm厚AC-13细粒式改性沥青混凝土；右幅为8cm厚AC-25粗粒式沥青混凝土+6cm厚AC-20中粒式改性沥青混凝土+4cm厚AC-13细粒式改性沥青混凝土。
经过前一段时间全体员工们的共同努力，在建管处、前线指挥部与第二总监办各位领导的大力支持下，截止目前,我项目部上基层施工已完成单幅9公里。透层油洒布完成8公里。目前沥青下面层施工的各项准备工作也已就绪，机械已到位，已具备下面层铺筑的条件。为了确保沥青面层的施工质量和今后工作的顺利开展。因此我项目部选在K218+500～K218+798.8段右幅铺筑300m沥青下面层试验段，以收集数据，总结经验，指导施工。
二、试验段的目的：
通过试验路段的铺筑解决如下的主要问题：
1、根据具体沥青混凝土类型，施工机械的配备，确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度，确认拌和机计量精度、均匀性、产量及拌和机相关操作工艺流程。
2、根据拌和机实际产量确定摊铺机的摊铺速度，找平方式以及两台摊铺机相互配合的作业方式。
3、确定合理的机具配置及组合方式（压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺）；
4、确定沥青混凝土松铺系数、接缝处理方法等。
5、验证沥青混合料生产配合比设计结果，在试拌试铺过程中，根据混合料的外观均匀性、离析程度及各项指标的检测结果验证试验室提供的生产配合比是否合理，并最终确定生产配合比。
6、确定在施工过程中各项指标的检测操作方法和合适的频率。在试验路段施工过程中，现场应进行以下试验以控制施工质量：
检测项目：沥青、集料的原材料检测，混合料油石比、级配、压实度、平整度、厚度、车辙、渗水
控制项目：沥青加热温度、混合料各个环节的控制温度。
7、全面检查试铺段的工程质量及各项指标是否达到相关技术要求。
8、确定施工过程中各环节人员的组织管理、协调配合、联络方式以及在生产过程中如何履行自己的职责。
9、试验段需采集的数据：沥青、集料加热温度，混合料出厂温度，矿料级配、沥青用量、混合料外观、运输车辆数量、摊铺速度、摊铺温度、碾压遍数、厚度、松铺系数、平整度、压实度、纵断高程、横坡等。
三、采用标准及技术规范：
《公路工程技术标准》JTGB01-2003；
《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006；
《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004；
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000；
四、试验段的确定及施工计划：
1、桩号：K218+500-K218+798.8右幅
2、工程量：AC-25粗粒式沥青砼下面层设计厚度为8cm，摊铺宽度为11m。每延米用料0.88m3，2.11吨。
3、计划于6月8日完成沥青砼下面层（右幅）试验段施工任务。
五、人员、材料、机械及试验检测准备情况：
1、人员安排

职务姓名人数主要职责项目负责人郝平顺1负责全面工作技术负责人薛玉海1负责技术交底、现场施工技术管理施工负责人赵建辉1负责施工现场的施工管理、组织协调现场负责人杨延彪1负责施工现场实施、质量控制及与料场、车队的联系测量员边鹏宇1负责施工现场测量放样及线形检查操平员石金平1负责施工现场的标高测量、挂线及检查，负责试验段的虚铺标高、压实标高测量拌和厂张培良1负责拌和站的生产管理、组织协调及与现场、车队的联系摊铺组翟玉杰1组织指挥施工现场摊铺机作业碾压组段东海1组织指挥施工现场压路机碾压作业质检员张培刚1负责施工现场施工质量的检测试验员陈治国，曹玉龙2负责料场原材料检测，混合料级配、油石比检测，马歇尔试验，施工现场压实度检测运输组王鹏宇1组织指挥施工现场的运输车辆及与料场、施工现场的联系安全员安海刚1负责拌和站、施工现场的安全检查袁
玉
华
施
工
队部门人数施工现场清扫6-8人施工现场指挥车辆2人摊铺作业12人施工现场修整4人施工现场专职安全员1人拌和机作业8人指挥车辆卸料1人拌和站专职安全员1人2、原材料要求
（1）沥青：
下面层沥青要求采用70号A级道路石油沥青。各项检测指标应符合下表70号道路石油沥青技术指标要求（JTGF40-2004）
指标单位技术要求试验方法频度针入度（25℃，100g，5S）0.1mm60-80T0604-2000延度（5c