




如果您无法下载资料,请参考说明:
1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币
2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费
3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开
目录 TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc492553953"一、编制依据 PAGEREF_Toc492553953\h1 HYPERLINK\l"_Toc492553954"二、工程概况 PAGEREF_Toc492553954\h1 HYPERLINK\l"_Toc492553955"三、施工部署 PAGEREF_Toc492553955\h4 HYPERLINK\l"_Toc492553956"四、钢构件的卸车、堆放 PAGEREF_Toc492553956\h5 HYPERLINK\l"_Toc492553957"五、钢构件的安装工艺 PAGEREF_Toc492553957\h7 HYPERLINK\l"_Toc492553958"六、防火涂料施工 PAGEREF_Toc492553958\h10 HYPERLINK\l"_Toc492553959"七、质量管理目标与措施 PAGEREF_Toc492553959\h13 HYPERLINK\l"_Toc492553960"八、工程安全目标及措施 PAGEREF_Toc492553960\h15 钢结构安装专项施工方案 一、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2、《工程测量规范》GB50026-2007 3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2012 4、施工组织设计 5、钢结构施工规范GB50755-2012 6、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 7、钢结构防火涂料GB14907-2002 8、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GBT3632-2008 二、工程概况 1、建筑概况 本项目施工地点位于北京教育学院石景山分院内。 本工程为钢结构电梯井道,柱底标高-1.700米柱顶标高23.500米。 2、钢结构概况 本工程为箱型钢梁柱的结构形式。钢柱、梁采用Q345-B钢,其它所有钢材均采用Q235-B钢。钢构件采用抛丸除锈,后喷2遍铁红环氧防锈底漆+1遍面漆,施工现场喷涂1遍防火涂料。 3、节点连接形式 现场安装主要连接形式为栓接连接的方式。 4、加工及安装方式 由于现场施工条件有限,尽量减少现场施工时的焊接等工作,故电梯井道钢梁柱在加工车间焊接成一整体,分成两段,第一段(下半段)高度14米,第二段(上半段)11米,钢结构单件构件自重大,第一段约9吨,第二段约7.5吨(构件分段图如下)。所以采用100吨机械汽车吊吊装方式(吊装平面布置图如下);汽车吊尽量靠近吊装位置设置,由于进出施工现场通道狭窄,吊装空间有限,汽车吊与货车成90度摆放,以便于吊装,第一段吊装完成后,进行垂直、水平校正后再进行第二段吊装,第二段与第一段采用安装螺栓的连接方式,吊装就位后,用安装螺栓把两段用夹板锁住,然后进行水平与垂直校正,校正完毕后,现场焊接对接接口,焊接50%后可以拆卸吊钩,至此吊装完毕。后续焊接对接接口焊接与原建筑撑杆连接同时进行。 (1)构件分段图: (2)吊装平面布置图(80吨汽车吊工作半径与起重量示意图): 三、施工部署 根据本工程特点、现场环境、施工工序等特点,考虑钢结构现场的运输及安装、材料堆放等布置情况,做以下施工部署: 1钢结构运输→2汽车吊卸车→3地上喷涂防火涂料→4钢柱汽车吊吊装下段电梯井道→5上段校正→6钢柱汽车吊吊装上段电梯井道→7整体校正→8补油漆或防火涂料→9检验并交付。 根据喷涂、吊装、组装、校正、焊接的工序进行流水施工的原则,保证每个工序都在独立的工作面进行施工,提高工作效率,避免交叉施工对安全、质量、成本等造成不利影响。 四、钢构件的卸车、堆放 1、钢构件的卸车吊运方法 针对本工程的实际情况,均采用汽车吊卸车和吊装的方式。钢构件采用二点绑扎法,吊点设在钢构件上部耳板处。(吊装孔吊装示意图如下) (1)钢构件最大重量为9吨,按吊绳与水平面夹角大于60度计算,每根钢丝绳,实际承受的拉力值P不大于6吨。 该钢丝绳按最不利工况单点捆绑绳考虑,选用∅36mm钢丝绳(6×35+1)纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为:187kg/mm2 根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳,破断拉力总和为∑P破=79600kg 取折减系数α=0.82 P允许破断拉力=α×∑P破=65272kg 则安全系数为:K=P允许破断拉力/P=9.3 当钢丝绳作捆绑吊索用时安全系数取8—10,以上计算安全系数为9.3.在8--10标准安全系数取值范围内,满足规范要求。 卡环容许荷载Q取值为:Q=40×d2=40×46×46=84640N>6吨 所以吊绳

王子****青蛙
实名认证
内容提供者


最近下载