设备安装材料检测专项方案.doc

设备安装材料进场检验方案

一、工程概况：
工程，监督编号：,
泵房面积㎡，层数：1层，电房面积：㎡，地下层数：层，地上层数：层，水电或设备到位情况：系统/末端。

二、制定依据：
主要依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑给排水及取暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，《广州市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实施细则（暂行）》穗建监[2001]064号，《关于进一步明确建设工程材料进场检验有关问题的通知》穗建筑[2001]286号及其他有关规定。

三、进场检验类别及批量：
1、给、排水管材、管件：2组
2、阀门：1组
3、胶粘剂（UPVC塑料管用）：1组
4、PVC电线槽、电线管：1组
5、电线：1组
6、电缆：1组
7、低压开关：1组
8、漏电开关：1组
9、插座：1组
10、其它：/组

四、进场检验要求:
材料进场后须经由资质及有CMA认证的检验机构检验合格才能使用。检验方式分见证送检和监督抽检两种。见证送检按相关规定进行，监督抽检批量按照以上材料在同一单位工程每一类不少于一组进行。

主要建筑原材料及中间产品检测预定方法

材料名称样品组数样品数量取样方法检测项目电线≥3规格数量
30m/组同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。绝缘厚度，外径，导体电阻试验，耐压试验，绝缘电阻，标志耐擦性，不延燃试验电缆数量
5m/组同一生产厂家，同一原料、配方和工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂和使用方商定。随机取样。结构尺寸、标志、电性能、绝缘及护套机械物理性能、电缆单根垂直燃烧试验照明开关不少于1规格每组
9/6只同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，操作能力插头、插座不少于1规格每组
9/6只同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。防触电保护，电气间隙，爬电距离，防潮试验，耐热性，耐燃，机械强度，正常操作，拔出插头所需的力。排水用硬聚氯乙烯管材≥2组3根/组同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。管材：拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;
排水用硬聚氯乙烯管件≥2组8只/组同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t，如果生产天尚不足50t，则以7天产量为一批。管材：拉伸屈服强度，维卡软化温度，扁平试验，落锤冲击试验，纵向回缩率;
建筑给水用硬聚氯乙烯管材≥2组3根/组同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量≤100t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。断裂伸长率，纵向回缩率，静液压试验建筑给水用硬聚氯丙烯管材≥2组3根/组同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤50t或7天的产量≤50t以7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段2m。纵向回缩率，静液压试验，简支梁冲击试验低压流体输送用镀锌焊接钢管3/2根/组同一生产厂家、同一原料、配方和工艺，连续生产同规格，数量≤100t或7天的产量为一批。从不同根管材上取3段，每段1m。（公称口径≤25mm，1000根；公称口径25mm≤x≤50mm，750根；公称口径50mm≤X，500根；）镀锌层均匀性，冷弯曲，镀锌层重量铝塑复合管
3根/组同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。结构尺寸、管环径向拉力、符合强度、静液压强度、交联度、纵向回缩率、标识管环最小平均剥离力、卫生性能（钢骨架复合管）3根/组同一生产厂家、同一原料、同种工艺，连续生产同规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定。随机取样。每段1m。外观、外径、壁厚、长度、圆度、熔体流动速率、复合层静液压稳定性、短期静液压强度试验、爆破压力过电流保护断路器2规格/3规格数量
1个/6只已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%抽检。（其中住宅楼不以回路而以户为单位抽测）,同一生产厂家，同种材料、同种工艺，连续生产同一规格为一批。批量由生产厂按产量或生产周期决定，随机取样数量。防触电性能，电气间隙、爬电距离、过流脱口特性、耐湿热性能、耐热性配电箱2规格/3规格数量
1个/6只已按设计组装完毕，同品牌、同批次随机取样，多层建筑按其总回路的10%抽检,高层、小高层按其总回路的5%