GRF施工方案.doc

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简介
GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板材料及新工艺是建设部于2002年推广使用的，是由高强复合材料制成的两端有封堵的GRF薄壁空心管直接埋置于现浇混凝土板中，形成非抽芯式的现浇混凝土空心楼（屋）盖板，适用于较大跨度的现浇楼（屋）盖板，它具有自重轻、整体性能好，改善隔音、保温性能，提高净空高度，节省装修费用，施工方便快捷，便于空间灵活分割等优点。
本工程主体结构板最大跨度达13.5m，且大部分为大空间结构，楼板大部分均采用空心现浇板，板混凝土为C30，板厚如下表：
板编号KB1、KB2、KB3KB4aKB4～14KB15板厚（mm）550450300400GRF薄壁空心管现浇楼盖板施工过程中，有两个关键工序，一是管体位置，二是抗浮。
施工范围及编制依据
本施工方案适用于*项目，编制及施工中执行的主要依据有：
建筑设计院有限公司提供的*结构施工图纸；
建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板技术规程》（DBJ/T34-204-2004）。
施工工艺
施工顺序
测量放线—→支设平板模—→模板上弹暗梁及GRF薄壁空心管位置线—→底层钢筋绑扎、固定底板筋、水电管线预埋—→肋间钢筋网片绑扎、预制支座钢筋绑扎—→安装GRF管—→上层钢筋绑扎—→隐蔽验收—→铺设木板操作走道、安装混凝土输送泵—→浇筑混凝土—→养护混凝土—→模板拆除
安装要求
GRF薄壁空心管应按照设计图纸要求的规定进行安装，具体要求如下：
GRF薄壁空心管与周边梁间距≥50mm，两排管之间间距要符合设计要求。
当楼板开有洞口时，GRF薄壁空心管应避让洞口，且空心管与孔口边净距不应小于50mm。
暗梁与柱节点四周600mm不布GRF薄壁空心管，节点处需增加加强筋，于板面附加斜向钢筋5ф12@100，锚入梁部分≥laE。具体施工按照《GRF薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼（屋）盖板技术规程》（DBJ/T34-204-2004）边柱节点、中柱节点大样图。
薄壁空心管安放必须保持顺直，整体顺直度偏差不大于0.25%。且不大于15mm。
空心管布置图如下：

施工要点
支设模板
木板采用层板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。对不方正的竹胶板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板结合紧密。对刨边或切割过的竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆，防止竹胶板吸水膨胀，影响模板的正常周转使用。
模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。模板安装完毕后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。
模板制作和安装应遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的相关规定。由于板跨较大，模板按照设计要求起拱，起拱高度为板跨的0.2%～0.3%。根据设计计算模板支撑系统，确定立杆间距，搭设满堂钢管脚手架作为支撑系统，支撑系统计算详见模板施工方案。
模板弹线
模板验收合格后，在模板上弹出钢筋及GRF管安装控制线。由于楼板中可能预留、预埋较多，也可在模板上弹出水电管线及孔洞的位置，确保施工时位置准确。
绑扎、固定底板钢筋
先绑扎梁钢筋，后绑扎板下底层钢筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。底板筋绑扎完毕后，以1m×1m的间距将模板穿孔，用12#铁丝将底板与下部支模架体绑扎牢固。
水、电管线（盒）预埋
楼板中布置的预埋管线应与相关专业施工图配合统一布置，宜采取正交加线盒的方法。预埋水平管线应尽量布置在空心板的肋间或暗梁处，避免在薄的混凝土面层埋管线。当水平管线、电线盒等与薄壁空心管无法避开时，可采取将薄壁空心管分段或在薄壁空心管上锯缺口进行避让，管线安装完毕后，将缺口封堵严实，防止混凝土流入空心管腔内。遇管线交叉特别集中处，可采用换用小直径或者非标准长度的薄壁空心管进行避让。
穿越空心板的竖向管道宜采用预埋钢套管，钢套管应与钢筋骨架焊接牢固，钢套管与薄壁空心管的净距不小于50mm。
支座钢筋绑扎
此支座钢筋为预制焊接钢筋网片，上部有弯钩，弯钩方向与GRF薄壁空心管顺管方向平行，如下图所示。其中竖向钢筋间距分别为GRF管灌径及管壁间距，下部伸出部分钢筋，兼作GRF管混凝土板的保护层，在伸出筋端部设垫块。a1、a2的取值应考虑受力钢筋的保护层厚度及受力钢筋直径的大小，一般可取40～70mm。最后根据GRF管控制线将支座钢筋网片绑扎在底板筋上。支座钢筋