轧钢机械设备安装过程中的质量控制要点分析.docx

轧钢机械设备安装过程当中的质量控制要点分析对于钢铁企业来说轧钢机械设备在当中的重要作用是不言而喻的而要想充分发挥轧钢机械设备的作用首先就得做好安装工作并从施工准备、安装、调试运转、验收阶段采取相应的措施把握当中的质量控制要点。就钢铁企业的日常运转来说轧钢机械设备是产品实现的桥梁。而要想让轧钢机械设备充分发挥作用必须保证其有良好的性能安装质量是当中的一个重要方面。但在轧钢机械设备安装过程当中由于受到技术、施工人员等因素的制约安装工作中存在着一些不规范现象影响轧钢机械设备的正常运转。文章拟对轧钢机械设备安装过程的实施要点进行探讨分析并提出相应的安装策略希望能够为实际工作提供借鉴与指导。轧钢机械设备安装质量控制的意义2.1.有利于促进整个安装工程的顺利进行。在轧钢机械设备安装过程当中往往有些人员不按照相关规范和程序进行操作对随机安装说明及要求不重视往往导致轧钢机械设备安装不顺利不能再现设备的制造精度配套设备之间相对偏差大出现返工、窝工现象。2.2.能够确保轧钢机械设备正常运转。在轧钢机械设备安装过程当中加强安装管理工作对轧钢机械设备安装进行科学合理的安排把握好当中的质量控制要点有利于促进轧钢机械设备更好的运转提高机械设备的工作效率保证产品质量。2.3.能够提高钢铁企业产品生产质量和效益。良性运转的机械设备可以减少甚至避免轧生产中出现安全事故有利于节约成本提高整个钢铁企业产品生产质量和效益。轧钢机械设备安装过程当中的质量控制要点3.1.做好轧钢机械设备安装准备工作。安装准备工作是做好轧钢机械设备安装的前提与基础在实际工作中必须高度重视。具体来说需要做好以下准备工作：对轧钢机械设备进行开箱验收验收并确保设备质量验收工作由专业人员进行根据合同上注明的型号、数量进行仔细核对验收完毕之后还要加强轧钢机械设备保管。另外还要充分准备相关的安装施工资料这样能够更好的应对安装中出现的各种问题使设备安装按照图纸要求和安装说明进行确保轧钢机械设备安装顺利进行。此外安装人员还应该根据安装文件的要求编制合理的设备安装工序和质量标准制定完善的安装细则以指导安装工作的顺利开展。3.2.加强轧钢机械设备安装过程的质量控制。设备安装环节是最为重要的工作安装质量的好坏对轧钢机械设备运转产生直接的影响。具体来说在安装过程当中需要把握以下质量控制要点。首先轧钢机械设备安装就位。较小的设备可运用人工方式进行定位而体积较大的设备可运用吊车进行就位在吊装的时候要注意采取保护措施以减少或者避免对设备表面及零部件造成损伤。起吊之后地面应有工作人员指挥引导将轧钢机械设备放在正确的位置摆放位置应该准确运转过程或就位时要避免发生磕碰现象。其次轧钢机械设备找正。就位完成后要对设备进行找正包括水平度和中心尺寸找正水平度找正主要是确保轧钢机械设备水平精度和设备间相对水平度要求对于轧机来说主要是底座、牌坊的水平度这些水平度保证了对于轧辊的水平度或垂直度就容易保证了。中心尺寸找正主要是确保在准确的位置安装各系统间相对位置准确粗轧、精轧、飞剪等主要设备的轧制中心线必须保证其精度电机与所驱动设备的中心、标高要达到技术文件的要求等这样才能更好的保证设备运转的精度和产品的质量。最后轧钢机械设备的定位与调整。用螺栓等将机械设备固定住同时固定各部件。然后进行初次调整包括标高和水平度调整然后对轧钢机械设备进行清洗和润滑为接下来的试运转做好准备。需要注意的是粗轧主要任务是将钢坯经过高压水除鳞、开卷送往精轧区主要工作是：辊道及粗轧机速度控制粗轧除鳞水控制粗轧区入口导板、开口度、APC控制微张力、热卷箱控制。在精轧时先确定轧线仪表跟踪位置精轧读取数据采集中间坯温度、宽度值数据进行工作以设定精度值为依据实现对精度的有效控制具体包括材料因素中间坯厚度、温度、宽度轧线仪表检测冷却水活套起套时序等等。3.3.重视轧钢机械设备安装调试运转阶段质量控制。调试运转的目的是明确轧钢机械设备的性能使其在正式运转中不出现问题。同时通过调试可对轧钢机械设备进行校正和调整全面了解其性能。具体来说调试运转中需要做好以下工作：需要确保轧钢机械设备运转正常声音平稳无杂音；需要对轧钢机械设备运转的温度进行测量包括受摩擦部位冷却水温度液压、润滑油温度轴承温度等要加强监测使温度控制在合理范围之内满足相关技术规范要求；调试运转完成之后应该整理和总结结果填写记录对调试运转情况进行评估对出现的各种问题要及时改正为轧钢机械设备的正式运转和工作奠定基础。3.4.严格遵循轧钢机械设备安装验收规范。竣工验收是轧钢机械设备安装工程最后一道程序验收条件为：技术档案和施工管理资料完备；监理资料完备；调试及检验报告齐全等。在验收的时候应提前对相关资料做好整理和归档。另外还需要做好以下工作：按照设计文件的要求对轧钢机械设备安装和验收规范进行全面验收包括单机高度调试和无负荷试车