发电机检修时的试验与诊断.pptx

一.发电机试验与诊断的重要性，项目及分类二．绕组的直流电阻测量三．绕组的绝缘电阻测量四．直流泄漏电流测量及耐压试验图-2水内冷定子绕组——低压屏弊法图-4低压屏弊接线图采用低压屏蔽法试验应注意的几个问题：
1．微安表摆动的消除
2．极化电势的消除
3．微安值Ix的换算
直流泄漏及耐压试验结果的判断五．工频交流耐压试验1．试验方法及注意事项
发电机定子绕组工频交流耐压试验的接线如图-5所示。试验应分相进行，被试相加电压，非被试相短路接地，然后进行以下准备工作。
（1）试验前应先用兆欧表分相检查定子绕组绝缘，如发现严重受潮或缺陷，需经消除后方可进行试验。定子绕组水内冷，应在通水且水质合格状态下进行；氢冷绕组应在充氢后氢纯度为96％以上或排氢后含氢量在3％以下进行，严禁在置换过程中进行试验。
（2）设备仪表全部接好后，在空载条件下调整保护间隙，其放电电压调至试验电压的110～120％范围内，断开电源。
（3）经过限流电阻3在高压侧短路，调试过流保护跳闸的可靠性。
（4）电压及电流保护调试检查无误，仪表接线经检查无误后即可将高压引线接至被试绕组上开始进行试验。图-5发电机定子绕组交流耐压试验接线六．定子热水流试验、气密试验图-6热水流试验曲线图-7QFSN-300-2型发电机定子温度—时间曲线七．汽轮发电机定子绕组端部自振频率及整体模态的测量图-8定子绕组端部模态试验测点布置示意图
（二）测试条件及评定准则
定子绕组为水内冷的发电机，试验应在停机且绕组通水的条件下进行。新机交接时可先测量不通水时的数据。
DL/T735-2000标准对测试结果的评定准则如下：
1.绕组端部整体模态评定
新机交接时，整体模态频率在94Hz～115Hz范围内为不合格。
已运行的发电机，整体模态频率94Hz～115Hz范围内且振型为椭圆应对绕组端部进行加固处理；若频率在94Hz～115Hz范围，但振型不为椭圆，则应根据绕组端部有无明显磨损、松动机其严重程度进行及时处理或延缓处理。
2.定子线棒鼻端接头，引出线及过渡引线固有频率评定
接头及引线的固有频率在94Hz～115Hz范围内为不合格。对已运行的发电机，个别接头或引线的固有频率在94Hz～115Hz范围内应结合发电机定子端部固有结构的历史情况进行分析处理。
3.在相邻两次试验中模态振型和频率有明显差异时应对端部固定结构进行检查处理。对于测出的接头及引线上的94Hz～115Hz范围内的固有频率点，幅值有明显加大时，应进行加固处理。八．定子铁芯试验图-9定子铁芯试验结线图
T—有效铁芯磁密，一般取1.0T，大型直接冷却的气轮发电机和水轮发电机取1.4T；
f—工频，50HZ；Q—有效铁芯轭部截面，cm2;

l—有效铁芯长度；
K—填充系数，0.93~0.95；
L—铁芯总长，cm；
n、b—铁芯通风沟数及宽度，cm；
D1、D2—铁芯外径及内径，cm；
h—轭高，cm;
hc—齿高，cm;
式中Dav—铁芯平均直径，cm；

H0—单位长度的安匝数，当B=1.0T时，H0按制造厂提供的数值，H0＝1.4aw/cm3.电源功率Pt

KVA

4.测量线圈匝数：应使所需电压与仪表量程相适应，

5.定子铁芯总重量

6.实验时实际磁密

T

7.定子铁芯轭部单位铁耗

式中PFc—由瓦特表实测数值，W；
B—相应为1.0T或1.4T九．转子绕组接地及匝间短路的测试图-10电压表法测量结线图-11大电流法试验结线图-12测定周向接地点的结线图-13交流烧穿法结线图2.转子绕组匝间短路检测
（1）交流阻抗和功率损耗法
测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗是判断有无匝间短路的较为灵敏和有效的方法。
在交流电压作用下,转子绕组短路匝中流过的电流要比正常匝大,其方向与正常匝的电流方向相反,有较明显的去磁作用,形成绕组总阻抗的显著下降,功率损耗明显增加,根据多年现场试验证明,与正常试验结果相比,如交流阻抗值下降8%,功率损耗上升10%,一般都存在匝间短路。
交流阻抗和功率损耗法的试验接线如图-14所示。交流电压经自耦调压器T,接至转子滑环1-1,其值应不超过转子额定电压。发电机大修后或交接试验应在升速过程中测其交流阻抗或功率损耗。
交流阻抗法因接线简便，静态或动态，转子在定子膛内或膛外皆可进行试验，测试的灵敏度较高等优点，而现场广泛采用。但应注意，此方法因受多种因素影响，常常降低其试验结果的准确度，如试验时施加电压的大小，转子所处位置，静态或动态，电源周率、短路点接触电阻及短路匝在槽内所处位置等。虽然可在历次试验中将这些因素的影响缩减到最小程度，如转子所处位置、动态或静态，电源电压大小及周率等等，但多次试验结果表明，仅用此法尚不足以最后判定匝间短路性质及其严重程度。图-14交流阻抗及