用于灯管加工过程中的定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108682602A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810579667.X(22)申请日2018.06.07(71)申请人山东广达源照明电器有限公司地址276000山东省临沂市蒙阴县常路镇驻地(72)发明人王骏腾杨春林王寅(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人季英健(51)Int.Cl.H01J9/24(2006.01)H01J9/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称用于灯管加工过程中的定位装置(57)摘要本发明提供了一种用于灯管加工过程中的定位装置，属于灯管加工装置领域，用于灯管加工过程中的定位，其包括本体，本体的一端为定位孔，相对于定位孔一侧的本体上加工有卡盘孔；所述本体上还安装有气缸，气缸与导向杆连接；所述的卡盘孔的内表面嵌有内衬圈，在卡盘孔的底部安装有定位盘体，定位盘体与卡盘孔的中轴线重合，并且在定位盘体的中轴线处开有加工孔，加工孔的周边均布有三个铰接于定位盘体的卡爪；所述的卡爪与传动齿圈的内齿啮合，所述传动齿圈的外齿与导向杆上的齿条结构啮合；所述的传动圈体位于内衬圈中。鉴于上述技术方案，本发明能够实现灯管壳体的准确定位，提高灯管的加工合格率。CN108682602ACN108682602A权利要求书1/1页1.一种用于灯管加工过程中的定位装置，包括本体（1），其特征在于：本体（1）的一端为定位孔（2），相对于定位孔（2）一侧的本体（1）上加工有卡盘孔（5）；所述本体（1）上还安装有气缸（18），气缸（18）与导向杆（3）连接；所述的卡盘孔（5）的内表面嵌有内衬圈（4），在卡盘孔（5）的底部安装有定位盘体（10），定位盘体（10）与卡盘孔（5）的中轴线重合，并且在定位盘体（10）的中轴线处开有加工孔（9），加工孔（9）的周边均布有三个铰接于定位盘体（10）的卡爪（8）；所述的卡爪（8）与传动齿圈（16）的内齿啮合，所述传动齿圈（16）的外齿与导向杆（3）上的齿条结构（17）啮合；所述的传动齿圈（16）位于内衬圈（4）中。2.根据权利要求1所述的用于灯管加工过程中的定位装置，其特征在于：所述定位盘体（10）包括外圈部（10）和定位部（13），在外圈部（10）和定位部（13）之间通过板体（14）构成密封结构的冷却部（12）；所述冷却部（12）安装有进液管（7）和出液管（6）。3.根据权利要求2所述的用于灯管加工过程中的定位装置，其特征在于：所述外圈部（10）上开有若干的弧形孔（11），外圈部（10）通过弧形孔（11）和紧固螺钉与本体（1）连接。4.根据权利要求1所述的用于灯管加工过程中的定位装置，其特征在于：所述导向杆（3）的上下两侧均安装有限位条（15）。5.根据权利要求1所述的用于灯管加工过程中的定位装置，其特征在于：所述定位孔（2）的数量为3个，成三角形分布在本体（1）上。2CN108682602A说明书1/2页用于灯管加工过程中的定位装置技术领域[0001]本发明属于灯具加工装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于灯管加工过程中的定位装置。背景技术[0002]在灯管的加工过程中，需要对加工过程中的灯管进行准确的定位，以便通入保护气体和放入灯丝等操作。但是，在实际操作过程中，由于灯管的定位存在问题，常出现灯管定位不准确，灯丝、保护气体通入管路等与灯管壳体发生碰撞等现象。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于灯管加工过程中的定位装置，其能够实现灯管壳体的准确定位，提高灯管的加工合格率。[0004]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明中所述的用于灯管加工过程中的定位装置，包括本体，本体的一端为定位孔，相对于定位孔一侧的本体上加工有卡盘孔；所述本体上还安装有气缸，气缸与导向杆连接；所述的卡盘孔的内表面嵌有内衬圈，在卡盘孔的底部安装有定位盘体，定位盘体与卡盘孔的中轴线重合，并且在定位盘体的中轴线处开有加工孔，加工孔的周边均布有三个铰接于定位盘体的卡爪；所述的卡爪与传动齿圈的内齿啮合，所述传动齿圈的外齿与导向杆上的齿条结构啮合；所述的传动圈体位于内衬圈中。[0005]进一步地讲，本发明中所述的定位盘体包括外圈部和定位部，在外圈部和定位部之间通过板体构成密封结构的冷却部；所述冷却部安装有进液管和出液管。[0006]进一步地讲，本发明中所述的外圈部上开有若干的弧形孔，外圈部通过弧形孔和紧固螺钉与本体连接。[0007]进一步地讲，本发明中所述的导向杆的上下两侧均安装有限位条。[0008]进一步地讲，本发明中所述的定位孔的数量为3个，成三角形分布在本体上。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够提高灯管加工过程中的定位精度，进而提高灯管加