搅拌站设备管理制度范文3篇-混凝土搅拌站管理制度.doc

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搅拌站设备管理制度范文3篇:混凝土搅拌站管理制度

为了确保搅拌站设备的良好运行提高设备使用寿命需要制定并实施相应的管理制度。wtt为你带来了搅拌站设备管理制度范文一起来看看吧。
搅拌站设备管理制度范文篇一
⑴每次工作完毕后应清理保养项目：
①清理搅拌罐壁内外积灰卸料口处搅拌轴及卸料门上的混凝土残物用水将这些地方冲洗干净必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
②冰冻季节工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱水、附加剂管路中的残留水、附加剂以防损坏泵及其管路并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
⑵每周检查保养项目：
①手动油泵是否需要加注润滑脂;
②各润滑点必须进行润滑工作;
注：各润滑点位于搅拌机出料门轴各储料斗和称量斗门轴胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
④检查振动器联接螺栓有无松动现象;
⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;
⑥检查电器中的接触器中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等;
⑶定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙当间隙太大时应进行调整密封间隙一般在2mm左右。
①叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;
②检查减速器润滑是否变质或少于规定要求必要时加注或更换;
③检查大齿轮磨;
④坏损情况;
⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;
⑥配套部件如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;
⑦搅拌站半年应保养一次检查所有螺栓连接部分的可靠性大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
⑷上料皮带机的维修与保养：
①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒以后每隔500小时换油一次换油时应将两个油塞同进旋开并且旋转滚筒使之处于最低位置直至减速电机内部油全部放完为止。
②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
注意：胶带机必须在空载状态下启动否则有损坏激素电机的危险!
搅拌站设备管理制度范文篇二
一、为了全面细致地做好混凝土搅拌站管理工作必须对所有参加搅拌站工作的人员进行四位一体化管理(即：机运物资部、租赁公司、管理组、施工队)。做到操作程序化、监控制度化、扎实有效地把搅拌站管理工作落到实处。
二、建立并健全各级岗位责任制和管理规章制度明确规定各级岗位对混凝土搅拌站的责任做到奖惩分明。选用专业知识水平高、实践经验丰富、有较强管理能力的人作为搅拌站管理者。
三、站长职责：
1、热爱本职工作、爱岗、敬业、秉公办事模范履行职业道德规范。认真执行上级管理规定合理安排搅拌站各项工作程序。
2、组织、指挥和监督机组人员正确使用、保养和维修设备认真做好使用前检查和使用后保养。
3、严格执行安全操作规程保证设备安全运行。
4、合理使用、认真保养、加强检查、充分发挥设备效率、保证施工质量、完成定额指标、努力降低成本。
5、检查《施工设备操作手册》填写情况检查督促交接班制度的执行情况。
6、组织机组人员学习技术并对机组人员的技术考核奖惩提出建议。
7、搞好机组内外的团结协作和劳动竞赛。
8、参与事故的分析和处理。
四、混凝土搅拌站各项管理制度
1、设备操作人员必须经过培训经考试合格后发给设备操作证方可上岗无操作证者严禁操作设备。
2、严格执行交接班制度并认真填写设备运转纪录和交接纪录;交接班时要全面检查做到不漏项目交待清楚交接双方签字后方可交班。
3、操作人员在值班时应集中精力不得干与作业无关的事情操作室内要保持清洁严禁堆放无关物品严禁使用明火。
4、操作人员应按照操作程序进行操作作业前先检查：、调整、注油、传动系统和称量装置是否处于正常状态。
5、严禁在上位机上安装游戏及来路不明的软件否则会影响上位机程序的正常运行导致不可估计的错误与故障。
6、对搅拌站所进行的任何检查维修都必须在所有电源开关都断开并确保不会被随便合上的情况下进行!必须在所有气路被切断并放净余气的情况下进行!
7、作业时间内除操作人员外其他人均不得进入操作室内以免影响操作人员工作。严禁非操作人员使用和操作设备。
8、拌合站负责人要配合各职能部门工作。保存好各种机械技术资料记录运转时间工作效率。特别是拌合好的砼泥土的资料、数量、配合比、使用部位、使用单位的鉴定等手续要完善。
9、对进入拌合站的所有材料规格、数量、性能、是否检验合格要做到心中有数。坚