地下室模板安全专项施工方案.doc

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地下室模板安全专项施工方案
制人：审核人：审批人：青岛岳海建设集团有限公司xx年9月30日模板安全专项施工方案
一、编制依据：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
二、工程概况：工程位于青岛市市北区哈尔滨路61号青岛自来水公司北山加压站院内。地块呈东北200mm；接缝处主龙骨为2根8050mm木方并配合Ф48mm钢管横向主龙骨，并用Ф16穿墙螺栓、蝶形扣件对拉加固，对拉螺栓水平间距≯600mm，竖向间距最下两排间距400mm，以下对拉螺杆间距600mm；模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。（6）支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋固定片模及拉顶措施的锚筋（直径≥22mm），模板侧面用Ф4
83、5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。（7）墙体厚度的控制：采用Ф14mm钢筋依据墙体厚度减3mm加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距≯1220mm。b、框架柱模板安装：按照测量放线弹出的柱模位置线将单块柱模安装就位，拼装子母口内贴海绵条，防止漏浆，拼好后校正柱模垂直度及方正，并用脚手管加固，作好支撑体系，多棵柱必须拉通线校正，确保柱在同一直线上。c、顶板模板的安装：（1）工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装板底模→绑板下铁钢筋→穿电气预埋管线→绑板上铁钢筋→安装侧模→办预检。（2）板底模板采用12mm厚覆膜多层板（背附5080mm木方侧放使用）散装散拆，背楞间距为200-250mm；主龙骨为100100mm木方，间距为900-1200mm。（3）模板支撑体系采用60系列升降丝（下垫50mm厚通长木脚手板），支撑立杆纵、横距为900-1200mm，水平拉杆选用采用Ф4
83、5mm钢管，步距为≯1200mm一道（下设扫地杆，上设2道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。d、模板的拆除：（1）墙体及框架柱模板：墙体及框架柱模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑）使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。（2）梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体：顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜多层板和方木，再拆除钢管架。根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率：砼拆模强度百分率序号部位跨度强度百分率1梁、板≤2m75%2m＜跨度≤8m75%＞8m100%2悬挑结构100%另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。(4)位于后浇带处的板或梁不得拆除支撑，但为节省顶板模板，后浇带可间隔拆除模板，随拆随顶，确保后浇带处梁板不变形，保证结构施工质量。模板工程质量标准
3、7、1保证项目(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上，基土必须坚实，并有排水措施，支撑点下铺放30mm通长木板。
3、7、2基本项目(1)模板接缝严密，接缝宽度不得大于1mm。(2)模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。(3)要使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。(4)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表项目允许偏差(mm)检查方法墙板柱轴线位移1尺量标高2用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸0-+3尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间的拼缝小于0、5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度1用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差值
1、0尺量表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移2尺量预埋管预留孔中心线位移2尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露