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2021年寒假交通工程实习报告范文

一、实习目的
为了增强社会实践能力灵活运用所学施工和路基路面工程的理论知识按照教学大纲的要求将所学知识理论联系实际培养社会交际能力忽然社会事务能力而不只拘泥于校园生活为毕业后迈出校门踏入社会打下坚实的基础。
二、实习时间
三、实习内容
1)施工工艺
施工准备—→放样(验收路基)—→拌和(配合比设计、审批、调机)—→运输—→摊铺—→碾压—→检验—→养生。
(2)施工准备
a、材料准备:按技术规范标准要求进料。
b、机械准备:
沥青混凝土路面施工
前期准备
1沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验特别是要重点检查:标高是否符合要求;表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除用沥青砼补充夯实出现大面积松散要彻底返工处理);平整度是否满足要求不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。
2试验路段
1施工前要首先完成试验段(200m)用以确定以下内容:
①确定合理的机械、机械数量及组合方式;
②确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺;
③确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等;
④确定松铺系数、接缝方法等;
⑤验证沥青混合料配比;
⑥全面检查材料及施工质量;
⑦确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式;
⑧首先有计划然后完成总结上报审批。
⑤试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查总结出经验。
2摊铺及压实设备
a、用2台摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能具有振捣夯击功能且精度要高能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。
b、摊铺混合料时摊铺机前进速度应与供料速度协调底面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2.5m/min控制。
c、摊铺机应配备整平板自控装置其一侧或双侧装有传感器可通过基准线和基准点控制标高和平整度使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。
d、横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度精度在±0.1%范围内。
e、压实设备应配有震动压路机2台、胶轮压路机2台能按合理的压实工艺进行组合压实。
f、底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高底、表面层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。
2施工方案
我公司沥青砼为商品沥青砼。
1混合料的运输
a.连续摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停住不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档靠摊铺推动前进。
b.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃不得用于本工程。
c.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场否则多余的混合料不得用于本工程。
2混合料的摊铺
①在铺筑混合料之前必须对下层进行检查特别应注意下层的污染情况不符合要求的要进行处理否则不准铺筑沥青砼。
②行车道宽分二幅摊铺采用摊铺机进行摊铺摊铺机两侧配置8m自动找平平衡梁。
③正常施工摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃;在10℃气温时施工不低于140℃不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺退回废弃。
④摊铺机一定要保持摊铺的连续性有专人指挥一车卸完下一车要立即跟上应以均匀的速度行驶以保证混合料均匀、不间断地摊铺摊铺机前要经常保持3辆车以上摊铺过程中不得随意变换速度避免中途停顿影响施工质量。摊铺室内料要饱料送料应均匀。
⑤摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。
⑥对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
⑦在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时都不得摊铺混料。
⑧混合料遇到水一定不能使用必须报废雨季施工时千万注意中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
3混合料的压实
①在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查对不规则之处及时用人工进行调整随后进行充分均匀地压实。
②压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。
③压实分初压、复压和终压三个阶段。
a、初压:摊铺之后立即进行(高温碾压)用静态二轮压路机完成(2遍)初压温度控制在130°-140°。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压碾压时应将驱动轮面向摊铺机碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移初压后检查平整度和路拱必要时予以修整。
b、复压:
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