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在公司设备能源系统年终总结会上的讲话

尊敬的各位领导、同志们：2007年是xx实现大发展重要的一年，是全司设备能源系统广大干部职工在公司的正确领导下，各项工作“紧紧围绕公司生产经营目标，全面提高设备管理水平，为公司生产经营提供稳定可靠的设备保障；对标挖潜，节能降耗；加强固定资产投资管理及资产调剂处置管理，增效益。”的工作任务得以完成的一年，是全司设备系统开拓进取、扎实工作、团结拼搏，艰苦奋斗，取得了显著的成绩一年。第一部分2007年工作回顾一、主要经济技术指标完成情况及简要说明股份公司主要经济技术指标对比统计表名称2007年2006年同期相比设备利用率（%）84.7585.92↓1.17设备事故故障停机率（‰）2.722.78↓0.06设备维修费（万元）（本部）4485435979↑0.8875千元产值设备维修费（元/千元）（本部）33.2431.22↑2.02千元产值备件消耗（元/千元）（本部）30.7728.67↑2.1备件平均储备资金（万元）（本部）16007.4016920.08↓912.68备件储备资金周转天数（天）（本部）141187↓46吨钢综合能耗（千克标煤/吨）658.8722↓63.2其中：股份本部649739↓90红钢767750↑17玉钢604649.8↓45.8环比节能量（吨标煤）（股份）423000115034↑307966吨钢综合耗新水（吨/吨）4.626.83↓2.21其中：股份本部4.557.03↓2.48红钢7.868.8↓0.94玉钢1.534.47↓2.941、根据统计数据分析，在影响设备利用率的因素中，设备检修占用的时间占17.25％的影响因素；设备事故故障停机占用的时间占1.27％的影响因素；生产经营、待料、外部因素的限制等安排需要停机占用的时间占81.48％的影响因素。棒线厂650轧机11月、12月因待料停机各446h、588h，占全司设备利用的1.8％；还因为红、玉钢棒材新投产后设备还在调试和完善阶段等原因，设备利用率不高（小于48%），直接影响公司的整个设备利用率指标，较去年同期下降1.17%。2、2007年股份公司吨钢综合能耗完成658.8千克标准煤/吨，比2006年下降80.2千克标准煤/吨，环比节约能源42.3万吨标准煤；生产水重复利用率96.77%,比2006年提高了1.37%（含红、玉钢），吨钢综合耗新水4.62m3/t，比06年下降2.21m3/t,同比节新水310万m3（含红、玉钢）。3、2007年股份公司本部设备维修费共发生457,512,664.10元，其中：（1）、日常检修费用累计发生：344,884,424.58元（含工程施工费40,250,056.35元，备件、材料费304,634,368.23元）；（2）设备年度检修费用累计发生112,628,239.52元（含工程施工费用26,842,851.42元，备件、材料费85,785,388.10元）。4、备件库存得到有效控制，平均库存14935万元，较去年同期下降2521万元，备件储备资金周转速度明显加快；消耗较去年同期上升8317万元，千元产值备件消耗有所上升。二、围绕生产经营所做的主要工作1、加强设备运行管理，发挥部门的作用，对发现的重大设备隐患坚决治理，如组织了炼铁厂6#高炉2#GHH风机电机修复和安装调试工作，先后协调解决了10000m3/h空分DHP80-2空压机振动及其电机滑环变形的问题，今年股份公司发现设备隐患237项，整改220项，整改率92.83%。为进一步管好、用好影响公司生产大局的关键设备，与湖南大学合作，牵头组织了“机械故障在线监测诊断技术在炼铁厂6#高炉风机的应用”项目，对2#GHH风机的运行状态适时监测。在设备管理制度建设中，组织审核设备规程130份、标准144份，不断完善公司级管理制度，与安全管理部门共同起草了《武钢集团昆明钢铁股份有限公司特种设备使用管理办法》；继续强化设备系统人员培训工作，与培教中心共同组织了全司范围的车间设备主任培训班，参加培训人员90人；在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，2、在固定资产实物管理中，按照公司的有关规定，2007年组织审核并办理报废固定资产500项540台套（原值46,307,032.49元，净值20,864,199.09元），负责组织了股份公司拟引进投资固定资产评估工作，承担了机制公司安装队拆迁后待报废资产鉴定、报批工作，组织了物流园的固定资产移交工作（并负责办理产权证书），参与机制公司的资产清查工作并提出固定资产处理意见，组织了凉轧固定资产的清理工作，协助规划发展部、节能减排中心办理原焦化厂房产证变更工作等。3、在检修管理中，主要组织了1～3月份以炼铁厂6＃高炉炉衬喷涂、炼钢厂3＃、4＃转炉和1#转炉、线材厂一作业区（80万t棒