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工艺实习心得

当我们心中积累了不少感想和见解时,有这样的时机,要好好记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么心得体会怎么写才能感染读者呢?以下是小编帮大家整理的工艺实习心得,仅供参考,欢迎大家阅读。工艺实习心得1时间过得真快,一周的电子工艺实习过去了,回首这一周,我们收获了很多,为这次实习画了一个圆满的句号。虽然学校把我们的电子工艺实习安排在最后一周,但是并不减少老师跟同学们的热情,我们都很好地完成了这次的实习要求。在实习过程中,我们遇到了不少困难,因为很多人都是第一次亲手去制作自己的PCB板,还有把各种元件焊接上去,在老师的指导和同学们的帮助下,我们都克服了困难,完成了任务。我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的'积极性,通过自己的努力获取劳动成果。首先,我觉得在这次实习过程中,最大的困难就是焊接,焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,通过这次焊接实习,让我系统的掌握了焊接的技术。焊接步骤:(1)焊接前处理元件,(2)将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。(3)检查焊接质量,①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接。(4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。其次,通过这次的实习,我也基本掌握了印制电路板的设计与制作。电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等,这次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤:计算机设计、打印、转印、修板、腐蚀、去膜、钻孔、水洗、涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。最后,我在组装元件中也收益匪浅。本次实习过程中,老师给我们的第一个任务就是制作电子彩灯的安装调试,这次的任务上,我们按着老师给的电路图,把分发下来的元件一个一个在铜板上插好再焊接。在组装上,也需要窍门的,我们要先构思好怎样去安排给元件的位置,最后才能以最少的焊接工程和最工整的外观把电路焊接连起来,很多同学一开就没注意到这一点,而在焊接时,各元件之间的连接搞得一塌糊涂。最后的任务是组装波形发生器电器的设计,我们要组装这个时,更需要细心跟耐心,因为很多元件是分正负,还有开口方向,而我就是因为粗心,排阻方向焊接错误了,而搞到最后不能正常输出波形,反复查看才找到这个原因,从而解决了问题。总之,这次的电子工艺实习给我带来了很大的收获,同时也给我带来了很大的快乐,再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会,和老师对我们的辛勤付出,这对我们以后的工作和学习都有很大的作用。工艺实习心得2电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的.移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新
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