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金工实习报告

[必备]金工实习报告随着个人的文明素养不断提升,报告不再是罕见的东西,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编精心整理的金工实习报告,希望能够帮助到大家。金工实习报告篇1xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们07级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作,和专业对口的工作。寒假来临的时候,大部分同学都回家了,他们打算回家去休整一段时间,养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关,自己的努力下,在广州找到了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实习生活。xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实习用的啦。虽然我学的专业是设计,但我还是刚刚才出来的.,没有啥经验,所以要从低做起。第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在广州的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般情况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了。有一次,我攻丝的时候,由于用力太大,造成两边力不平衡,丝攻“嗙”的一声就断了。那时候,我很慌,不知道怎么办,也不敢告诉别人,害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄,弄了半天也没弄出来,心里更加慌了。还好,最后师傅还是发现了,他没责怪我,帮我把丝攻弄了出来。金工实习报告篇2为期两周的金工实习虽然时间不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的高校生涯中,这样的机会也不多,所以刚开头我感觉这样的机会特殊难得,我更要非常珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!两周期间,同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和同学们的乐观的协作下,我班同学没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的认知实习。实习期间,通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后依据要求车出合乎规格的工件。钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品,还可以把大家的作品放在一起对比评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。哦,对了,还有铸造这个工程,很有意思,简洁地说,就是用几个模具和一堆特别的砂士,造出要求的模型,在进行这个工种的实习时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上玩耍的情景,不过那个时候完全为了消遣,而现在却是学习的过程,目的是提高自己的动手实践力气,对这个领域作一个深层次的了解!实习的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了差错,或许是由于听课的时候,思想跑了毛,没有听明白,结果被老师扣了很多分,挺郁闷的'!还有在车工时,我总是遗忘那几个工序的次序,操作车床也不太娴熟的,结果整个操作都不大流畅,做出来的作品也不太理想。在钳工时由于时间把握得不大好,最终其他同学都已经完成了,我才完成了一半的任务,最终手忙脚乱的,作成的螺帽很不标准!没方法,这样的机会只有一次哪,有些事情是没有其次次机会,确定要把握住唯一的机会,一举成功!实践的过程真的能够体悟到一种欢快,当然麻烦时时都有,可以说整个过程始终是苦痛并欢快着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的欢快与苦痛更让人珍惜。两周的金工实习带给我们的,并非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的
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