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基建安全汇报材料

基建安全汇报材料一、纳林庙煤矿二号井矿建工程基本概况纳林庙煤矿二号井位于内蒙古自治区鄂尔多斯准格尔旗境内,行政隶属准格尔旗那日松镇,是由原宏景塔三矿、纳林庙二、四号井整合而成,煤炭总储量为1.7294亿t。井田内赋存三层煤,自上而下分别为4-1、4-2、6-2煤层,平均厚度分别为4m、2m、6.38m。煤层赋存条件良好,煤层倾角1~3o,煤的发热量为Qnet,d为28.59~29.36MJ/kg,平均29.05MJ/kg,煤层瓦斯含量极低,煤层自燃发火期为1~3个月,属易自燃煤层。矿井服务年限为30年,采用斜井和立井综合开拓方式。主、副井筒采用斜井开拓,主井倾角为8o,井筒宽度为4m,高度为3.8m,两副井倾角均为6o,井筒宽度为5m,高度为4m。风井采用立井开拓,井筒直径为4m。矿井通风方式为中央分列抽出式,主井、副井进风,风井回风。采用两台FBCDZ-8-N024,2×132kw对旋轴流通风机,风量为69~97m3/s,其中一台工作,一台备用。矿井运输采用胶带输送机连续运输,主井采用DX630×2-1400强力胶带输送机,主井胶带强度为2000N/m2,运输能力为2500t/h,胶带宽度1400mm,长度为732m,倾角8o。主运输顺槽采用SST-3×350+2×350-1200胶带机,胶带长度2721m,胶带宽度1200mm,运输能力为2000t/h,胶带强度为1000N/m2,地面两条皮带宽度为1200mm,运输能力为1250t/h。地面设三个煤仓,煤仓容量分别为1万t,辅助运输采用无轨胶轮车,实现一条龙运输。矿井供电采用两回35kv线路双回路供电,一回来自于伊旗新庙变电站(现正在施工),另一路来自于待建的纳林庙3.5万kvA变电站,矿井变电所内设两台8000kvA变压器,降压为10kv,其中两路用3×150mm2电缆送入井下中央变电所,中央变电所通过高压开关柜分配到各个用电负荷。矿井供电电压等级有35kv、10kv、3300v、1140v、660v、380v、220v、127v、36v等。矿井主排水为双回路,一回路使用,一回路备用,三台泵型号为125Dm25×6,一台使用,一台备用,一台检修,两趟管路为Ф159mm,从中央泵房排到地面,进入矿井水处理间。矿井安全检测监控设备为KJ95型,大屏幕监控器对全矿井下、地面各个环节进行监控。投产后预计全矿总人数387人,下设有综采队、综掘队、机运队、通风队、普掘队。矿井总投资约3.6亿元(其中天地公司投资约1.4亿元),较设计的4亿概算投资下降0.4亿元。其中:矿建工程3708.7万元;土建工程4607.18万元;设备购置费20782.23万元;安装工程2923.22万元;其他2700万元。合计35921.33万元。本矿井采用目前国内较先进的大采高综合机械化采煤方法,工作面主要设备有采煤机(MG750/1915-GM)、刮板机(SGZ1000/1400)、液压支架(ZY8640/25.5/55)、转载机(SZZ1000/315)、破碎机(PLM350)。巷道掘进采用综合机械化掘进机(EBJ-120),后配套采用SSJ-800可伸缩胶带机。工程进度见后附表1、2、3。二、纳林庙煤矿二号井矿建工程存在的问题及主要影响因素分析纳林庙煤矿二号井是伊泰集团列为首批创建的大型矿井之一。自2005年1月份动工施工以来,1年多的工程实践使我们认识到,作为一座大型矿井建设,从前期准备,到后续施工外围条件存在着许多不足和影响因素,主要体现在:1.前期地质工作不充分,存在边施工边勘探边调整工程设计的问题当初地质工作只查明6-2煤层,并以此作为工程设计依据委托济南设计院进行工程设计,因工程勘探程度较低,难以提供可靠的支持依据,决定后续开展地质补充勘探,补勘中发现4-1,4-2两层煤,煤层厚度平均为4m、2m,地质储量由原来的9300万t,扩大到1.7294亿t,增加地质储量8000万t。由于勘探滞后于井巷施工半年之久,在井筒施工完毕准备掘进大巷时,才完成地质工作,原矿井设计形成了工作面大部区域存在上行开采的不合理状况,势必进行方案的二次大调整,将首采工作面由原来东西向布置改为南北向布置方案,整体系统也有所调整,这在大型矿井的建设中是很少出现的,幸亏工程设计和工程施工调整及时,未造成大的工程失误。2.工程施工外围环境差,创造大型矿井建设条件的工程量大,任务十分艰巨“四通一平”基础条件不具备。建井初期仅有一条与王家坡联合使用的简易公路通达工业广场位置,只有一条简易供电电路与后置发电机配套应急解决工程用电负荷。在发电机组未配置之前,每周停电2天,严重影响工程进度和施工组织安排,也不同程度地造成部分配料浪费;通讯至今也未连通;工业广场在按60万t生产能力所需场地的基础上,也进行了二次扩平
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