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车间生产质量工作总结

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它能够给人努力工作的动力，不如静下心来好好写写总结吧。那么总结有什么格式呢？以下是小编帮大家整理的车间生产质量工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。车间生产质量工作总结篇11．工作前，要保证有良好的精神状态，上班前不允许喝酒，严禁带酒意上班。2．严格按照安全操作规程、标准操作规程进行作业操作，严禁违章指挥和违章操作。3．所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手触摸；需加油时应使用长油枪。4．行灯、机床照明灯电压不得超过36伏，金属容器内和潮湿处所其电压不得超过12伏。5．换照明灯具时，电压大时，必须先切断电源。6．凡气候恶劣，遇有大雨、大雪、大雾、八级以上强风时，不准在露天进行高处作业。7．所有避雷设施必须处于完好状态，并在雷雨季节前，必须进行检查测定。8．局限区域内或特殊岗位作业时，必须有人在外守护，确保安全。9．机器设备必须做到的“四有四必”是：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。10．机械操作或点检时，穿戴的三紧是：领口紧、袖口紧、下摆紧。11．电气设备着火时首先要做的工作是：发现电气着火时，应立即通知电气维护人员和消防人员，设法切断电源后扑救。在断电前，严禁用水和泡沫灭火器灭火。12．高处作业人员的劳保用品穿戴要求是：高处作业人员必须衣着灵便，戴好安全帽，系好安全带，并把安全带持钩持在牢固可靠的地方，不准穿拖鞋、高跟鞋、带钉硬鞋或赤脚；严禁在高处往下抛掷工具、材料及废料等。13．设备点检要认真细致，力求做到“事故隐患”早发现，早处理，把设备故障消灭于萌芽状态。14．吊车吊重物时,不准在吊物下进行行走或逗留。15．车间内外的各种电器、操作按钮，非操作员不得擅自乱动。16．车间内外各种水管、蒸汽、空气阀门，非操作人员严禁动阀。17．使用大锤时，要检查大锤是否牢固，不准站在扶锤者同一侧，不准戴手套。18．阳极炉在浇铸铜模时,模体周围严禁站人。19．操作室外点检内容有以下几点：①室外点检每勤二次，一般为接班后半小时及交班前1小时进行；②点检路线没有统一规定，以方便迅速为原则；③点检不遗漏、不马虎，迅速准确；④点检中携带必要的工具，能处理的'，当场处理；不能处理的，向班组长汇报。若夜班不能处理的问题，作好记录，由白班处理；⑤当勤中发现异常现象或报警时，要及时到现场点检确认，进行处理。⑥点检中穿戴好劳保用品，注意行走安全，当心头上和脚下；⑦点检中不要触及运转设备。20．操作室内点检内容有以下几点：①仪表室操作人员接班后要检查上班操作记录，翻阅DCS或PLC上流程图，确认重要操作参数；②不定时（至少半小时）对各操作参数检查设定值及控制方式；③认真按规定时间抄录操作报表，并与上一次的记录比较，差值大时要查明原因，进行处理；④将所有操作变更记录在有关记录本上，若涉及外单位时，要及时通知有关单位；⑤出现报警时，尽快确认。需查明原因的，向班组长汇报和通知室外点检人员，立即去现场检查处理。非工艺原因的向有关专业人员通知。若为重大故障或重大事故，立即向上级汇报，同时采取必要的措施，减少事故损害程度和范围。禁止不经确认就清除报警，重要报警必须记录；⑥不定期进行指示灯试灯检查；⑦下班前，对所有操作参数检查确认。重要的问题要向接班人员当面陈述。21．熔炼车间点检工段的危险因素：登高坠落、吊物坠落、高温灼烫伤、触电、机械伤害、SO2烟气与粉尘中毒或窒息、飞溅伤眼、高温中暑、强噪声伤害、跌落水池淹溺、火灾、爆炸等。车间生产质量工作总结篇2一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。二、本月工作内容：1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。3、完成xx年年和上半年电器高压单元数的分析统计4、完成仓库低压板材库存状况分析5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计6、完成smc各种报表和台账的建立和完善（样本）三、本月存在的问题：对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的