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2011第二季度水暖考试卷

第一篇：2011第二季度水暖考试卷2011年第二季度规范学习一、填空：（50分，每空1分）1、对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的（材质、规格、强度、严密性）与成品外观质量等项内容。2、通风管道规格的验收，风管以（外径或外边长）为准，风道以（内径或内边长）为准。3、圆形风管直径大于等于（800mm），且其管段长度大于1250mm或表面积大于4平方均应采取加固措施；矩形风管边长大于（630mm）、保温风管边长大于（800mm），管段长度大于1250mm均应采取加固措施；4、手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以（顺时针方向）转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致；5、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为（不燃）材料；6、柔性短管的长度，一般宜为（150~~300mm）其连接处应严密、牢固可靠；7、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设（预埋管或防护套管），其钢板厚度不应小于（1.6mm）。风管和防护套管之间，应用不燃且对人体无害的（柔性）材料封堵；8、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于（3mm），垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；9、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支吊架间距不应大于（4m），大于400mm，不应大于3m；风管垂直安装，支吊架间距不应大于（4m），单根直管至少应有两个固定点；10、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设（防护罩（网））或采取其他安全措施；11、组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应（严密），整体应（平直）；《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）试卷12、制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于（3.5D(管道半径)）,其最大外径与最小外径之差不应大于0.08D，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管；13、制冷剂管道用铜管切口应（平整），不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许偏差为管径的1%，管口翻边后应保持（同心），不得有开裂或皱褶，并应有良好的（密封面）；14、空调水系统镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用（卡箍式、法兰）或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行（防腐）处理；15、空调冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行（2h）以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；16、空调冷热水及冷却水管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，（管道接口）不得置于套管内，钢制套管应与墙体装饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面（20-50mm），并不得将套管做为管道支撑；保温管道与套管四周间隙应使用（不燃绝热）材料填塞紧密；17、空调冷热水及冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为（1.5倍工作压力），但最低不小于（0.6Mpa）；当工作压力大于1.0MPa时，为（为工作压力加0.5Mpa）；18、对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷热水、冷却水管道系统宜采用（分区、分层）试压和（系统）试压相结合的方法，一般建筑可采用（系统）试压方法；19、凝结水系统采用（充水）试验，应以不渗漏为合格；20、对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行（强度和严密性）试验，合格后方准使用；其他阀门可不单独进行试验，待在（系统试压）中检验；21、冷热水管道与支吊架之间，应有（绝热）衬垫，承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经（防腐）处理的木衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支吊架支承面的宽度。22、风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，宜采用（弹性接管或软接管（金属或非金属软管）），其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。23、电动、气动等自控阀门在安装前应该进行单体的调试，包括（开启、关闭）等动作试验；24、冷冻水和冷却水的除污器应安装在机组（前）的管道上，方向正确，便于清污，；其安装位置应便于（滤网）的拆装和清洗；25、闭式系统管路应该在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置（排气阀），管路最低点应设置（排水管及排水阀）；26、风管和部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统（严密性）检验合格后进行；27、空调工程制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统（强度与严密性）试验合格和（防腐）处理结束后进行；28、风管和管道的绝热，应采用（不燃或难燃）材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其（难燃）性进行检查，合格后方可使用；29、风管绝热施工时，矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于（16）个，侧面不应少于（10）个，顶面不应少于